PC(聚碳酸酯)PC又叫聚碳酸酯，材料具有无色透明、耐热、抗冲击的特点，PC材料通过改性可显著提高其阻燃性和强度等性能，改性PC系列包括增韧、增强、阻燃等，使得改性材料广泛应用于汽车零部件、OA产品、电子电器产品等。牌号有PC-FN410T、PC-2370+T、PC1414、PC-2370+、PC-FG410等。POM(聚甲醛)POM是聚甲醛的英文缩写，POM塑料具有硬度大、耐磨、耐蠕变、耐化学腐蚀性等优点，聚赛龙公司通过增强、增韧、耐磨等改性手段，开发出系列高性能聚甲醛产品，广泛应用于汽车、电子电器和家电领域，材料牌号有SP520G、SP530G、SP500T、SP521WR等。工程塑料的耐疲劳性能使其在循环负载下仍能保持性能。厦门尺寸稳定工程塑料性能
被当做通用性工程塑料的有聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（尼龙）、聚甲醛（POM）、变性聚苯醚（变性PPE）、聚酯（PETP，PBTP）、聚苯硫醚（PPS）、聚芳基酯等。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范围。特种工程塑料则是指综合性能较高，长期使用温度在150℃以上的一类工程塑料，主要包括聚苯硫醚（PPS）、聚酰亚胺（PI）、聚醚醚酮（PEEK）、液晶聚合物（LCP）及聚砜（PSF）等。工程塑料其已被用作齿轮、蜗轮、滑轮、轴承保持架、凸轮、衬垫、轴瓦、轴套、密封环等机械零件，部分替代金属材料。工程塑料制品已被***地应用于**、航空、地铁、船舶、汽车、建筑机械（单槽绞车中的齿轮）、选煤机械、球磨机、纺织机械、甘蔗压榨机、石油化工、轻工、家电（仪表、水表、玩具）等，涉及****、工业机械、交通、民用等诸多领域。厦门尺寸稳定工程塑料性能工程塑料的尺寸稳定性好，即使在温度变化下也不易变形。
3.高性能化与环保期（1990s-2010s）背景：电子设备微型化、汽车减排要求推动材料升级，环保法规（如RoHS）限制有害物质使用。里程碑：1990s：生物基工程塑料萌芽，如杜邦的Sorona（部分源自玉米）。聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）推出，比PET更耐热，用于饮料瓶。2000s：纳米复合材料兴起（如纳米粘土增强PA），提升机械强度和阻隔性。聚乳酸（***）等可降解塑料进入工程应用，但性能局限明显。2010s：高温尼龙（PA6T、PA9T）用于汽车涡轮增压管路。回收工程塑料技术（如化学解聚PC）逐步成熟。特点：材料向高性能（高耐热、低蠕变）和可持续（生物基、可回收）双向发展，改性技术（共混、填充）成为主流。
PPO的熔体粘度高、流动性差、加工条件高.加工前,需在110℃的温度下干燥1～2小时,成型温度为260～310℃,模温控制在80～110℃为宜,需在“高温、高压、高速”的条件下成型加工.此料注塑生产过程中水口前方易产生喷射流纹(蛇纹),水口流道以较大为佳;PPO长其在加工温度下有“交联”倾向.容易产生喷射流纹,大形塑件比较好选用薄膜形或扇形浇口,细小塑件可用针点形或潜水浇口,流道则以较大为佳.PPO的加工条件:干燥温度（℃）100～120干燥时间约(hr)1～2模具温度（℃）800～110残料量(mm)4～8熔胶温度（℃）260～310背压(Mpa)3～15注射压力（Mpa)100～140锁模力约(ton/in2)2～3注塑速度高速回料转速(rpm)70～90螺杆类别标准螺杆(直通式喷嘴)停机处理关料闸啤清即可碎料翻用(%)20～30内饰件：PC/ABS用于仪表盘、中控面板。
航空航天机翼支架：PEEK+CF（比强度超铝合金）。卫星结构件：PI+纳米氧化铝（耐辐射、高尺寸稳定性）。电子电气5G天线罩：LCP+GF（低介电损耗，适应高频信号）。连接器：PBT+30%GF（高刚性、耐回流焊）。工业部件齿轮/轴承：POM+PTFE（自润滑、低噪音）。化工管道：PPS+GF（耐酸碱、抗蠕变）。
当前技术瓶颈纤维分散不均：短纤维易团聚，导致力学性能波动。界面结合弱：纤维与基体粘结不良（需偶联剂处理，如硅烷偶联剂）。高成本：碳纤维增强塑料价格是钢材的5-10倍。未来发展方向绿色增强：天然纤维（亚麻、竹纤维）增强可降解塑料（***、PHA）。回收碳纤维（rCF）降低成本。 PEEK（聚醚醚酮）：超高耐温（260°C），用于植入物、航空航天。PPA工程塑料报价
工程塑料的耐压性能使其在特殊应用中表现出色。厦门尺寸稳定工程塑料性能
增强型工程塑料：**轻量化的材料解决方案增强型工程塑料是通过添加纤维、矿物或纳米材料，***提升其机械强度、刚性、耐热性及尺寸稳定性的改性塑料。它们在航空航天、汽车、电子电气等领域广泛应用，是替代金属、实现轻量化的关键材料。
增强机理纤维增强（如玻璃纤维、碳纤维）：通过高模量纤维承担载荷，提升拉伸/弯曲强度。填料填充（如滑石粉、云母）：改善刚性、耐热性及表面硬度。纳米复合（如石墨烯、碳纳米管）：利用纳米效应提升综合性能（强度、阻隔性等）。 厦门尺寸稳定工程塑料性能
