哪些检测设备系列

精密零部件无损检测方案针对航空航天、新能源及精密制造行业对无损检测的苛刻要求，我们的非标X射线探伤设备提供了完美解决方案。采用高能X射线和电子计算机辅助成像系统（ECAS），能够精细检测材料内部结构缺陷、裂纹和气孔，确保关键零部件安全性和可靠性。该系统集成AI算法进行图像分析，大幅提高了检测效率和准确性，支持自动化检测流程，减少人为因素引起的误差。预计到2025年，中国非标准X射线探伤机市场规模将增长至31.8亿元人民币，同比增长6.7%，这得益于工业技术进步和对高质量检测设备日益增长的需求。高速线束成型设备，塑造多种形状的线束产品。哪些检测设备系列

智能视觉引导测量站

突破传统治具局限的3D视觉测量系统，采用双条纹蓝光投影技术，0.3秒内完成复杂曲面的全尺寸扫描。基于点云数据的自动配准算法，实现与CAD数模的实时比对，关键尺寸检测精度±5μm。特别适用于涡轮叶片、压铸件等自由曲面的首件验证与全检，检测报告自动标注超差区域。人性化操作界面支持公差带自定义、检测路径规划等功能，无需专业计量人员即可操作。已成功应用于航空航天领域，将新产品P***验证周期从72小时压缩至8小时。 国内检测设备产业智能线束导通测试仪，快检测线路通断，多通道排查故障。

食品饮料自动化在线检测方案：包含灌装液位检测（瓶装、罐装）、封盖密封性检测（铝箔、金属盖）、标签检测（位置、信息、完整性）、瓶身外观检测（污渍、裂纹、变形）、透明包装异物检测（金属、玻璃、塑料、虫体）以及重量复检等。符合食品级卫生要求，确保产品符合法规标准，保护品牌声誉。

精密五金件全自动分选机：针对螺丝、螺母、垫圈、轴承滚子、冲压件等大批量生产的小型金属零件。集成视觉尺寸测量（外径、内径、厚度）、外观缺陷检测（裂纹、毛刺、变形）、材质分选（混料剔除）、重量分选等多功能于一体。高速、高精度分选，替代人工分拣，实现品质分级与不良品自动剔除。

交钥匙工程-从需求到落地的全程伙伴选择非标自动化检测设备，就是选择一位深入理解您工艺痛点、并能提供端到端解决方案的合作伙伴。我们不仅*是设备供应商，更是您的“质量自动化顾问”。从项目初期的需求沟通、工艺分析、方案设计，到机械电气设计、**部件选型（如高精度传感器、可靠执行机构）、软件算法开发（视觉/AI/控制）、设备制造集成、工厂安装调试、操作培训，直至售后维护升级，我们提供一站式“交钥匙”服务。全程紧密沟通，确保设备完美契合您的产线布局、节拍要求、质量标准和技术规范，助您顺利实现检测自动化的转型升级。高速的连接器插拔力测试设备，精细测量插拔所需力度。

高速高分辨率外观缺陷视觉检测设备肉眼难以持续捕捉的细微划痕、脏污、异色、缺料、毛刺、印刷瑕疵？我们的非标视觉检测设备是您的“**疲倦的质检**”。搭载高速工业相机、精密光学镜头与专业光源系统，结合深度学习或传统机器视觉算法，设备能在毫秒级时间内对产品表面进行***、无死角的瑕疵筛查。无论是金属表面的微划痕、玻璃瓶的杂质气泡、塑料件的熔接痕，还是标签印刷的错漏模糊，都能被精细识别并分类。支持复杂曲面、反光材质等挑战性场景。实现产品外观品质的***把控，杜绝不良品流出，维护品牌形象。该视觉检测设备的响应速度极快，瞬间完成图像采集与分析。自动化检测设备功能

线束重量检测设备，精细称量把控产品重量偏差。哪些检测设备系列

智能称重与灌装量反馈控制系统：**高精度动态称重模块集成于灌装线，实时监测每个容器的实际灌装量。数据反馈至PLC控制系统，动态调节灌装阀参数（时间、压力），实现灌装量的闭环控制。确保装量精确稳定，符合法规要求，减少物料浪费。40.**自动化线缆线束导通耐压测试机：**针对汽车线束、家电线束、通讯线缆等。通过定制化矩阵开关和精密测试治具，自动完成多芯线缆的导通（短路、断路）、绝缘电阻、耐压（AC/DC）、线序等电气性能测试。支持复杂线束的快速、准确、可靠测试，生成详细测试报告。哪些检测设备系列