玻璃化转变温度为250-375℃，初始温度为5％，重量损失高于500℃；可溶于几种有机溶剂，如N-甲基吡咯烷酮，N，N-二甲基乙酰胺和氯仿；优异的整体性能，特别是在高温下，仍然保持优异的整体性能它可以通过多种方式加工，不仅可以通过热成型，例如模塑、挤出、注塑，还可以通过溶液加工。增韧型工程塑料（a）原始CNF和（b）己内醯胺官能化CNF在显微镜下的TEM显微照片。核-壳聚合物粒子是由不同化学组成或不同聚集形态的组分复合而成的具有双层或多层结构的复合粒子。工程塑料的耐油性能使其在润滑油接触的环境中保持稳定。浙江家电工程塑料联系方式
耐高温聚酰亚胺超级工程塑料，包括HTPI-1400、HTPI-1500、HTPI-1600等3个主要系列产品，按使用温度可大致区分为2大类：第I类的长期使用温度为310~320℃，短期使用温度为340~360℃；第II类的长期使用温度为340~360℃，短期使用温度为400~450℃。蹇锡高院士团队在分子结构设计的基础上，研制出一种含有具有扭曲和非平面结构的哒嗪酮联苯结构的新型单体，然后通过二卤代单体的亲核取代合成了一系列含有二氮杂的化合物。新型聚乙烯醚萘酮联苯结构高性能工程塑料不仅可以承受高温和溶解性，还解决了传统高性能工程塑料不能同时具有高温和高溶解度的技术问题。台北低介电常数工程塑料工程塑料的低摩擦系数使其在制造滑动部件时具有优势。
能源化工PEEK阀门：石油钻井防爆部件（耐H₂S腐蚀）。PPS管道：化工厂耐酸碱输送系统。
当前局限成本高昂：PEEK价格约500~1000元/kg，PI薄膜更贵，限制普及。加工难度：高温塑料需要**设备（如PEEK注塑机需400°C以上料筒温度）。
未来方向低成本化：开发新型单体合成工艺（如国产PPS原料降本）。纳米复合：石墨烯增强PI提升导热性，用于电子散热。生物基耐高温塑料：如聚呋喃二甲酸乙二醇酯（PEF）耐温达200°C。
200°C以下：优先考虑PA46、PPA或PPS，性价比高。200~300°C：选择PEEK或PI，但需评估成本。极端环境（腐蚀+高温）：PPS或PTFE复合材料。
增强型工程塑料：**轻量化的材料解决方案增强型工程塑料是通过添加纤维、矿物或纳米材料，***提升其机械强度、刚性、耐热性及尺寸稳定性的改性塑料。它们在航空航天、汽车、电子电气等领域广泛应用，是替代金属、实现轻量化的关键材料。
增强机理纤维增强（如玻璃纤维、碳纤维）：通过高模量纤维承担载荷，提升拉伸/弯曲强度。填料填充（如滑石粉、云母）：改善刚性、耐热性及表面硬度。纳米复合（如石墨烯、碳纳米管）：利用纳米效应提升综合性能（强度、阻隔性等）。 工程塑料的耐化学性使其能够在恶劣环境下保持性能稳定。
含水量应控制在0.25%以下,原料干燥得越好,制品表面光泽性就越高,否则比较粗糙;但是干燥不宜太充分,含水分要保证在0.15%左右.PA不会随受热温度的升高而逐渐软化,熔点很明显,温度一旦达到熔点就出现流动(与PS、PE、PP等料不同);尼龙料的流变特性是其粘度对剪切速率不敏感.PA的粘度远比其它热塑性塑料低,且其熔化温度范围较窄(*5℃左右).PA流动性,容易充模成型,也易走披锋.喷嘴易出现“流涎”现象,比较好用弹弓针阀式喷嘴,否则抽胶量需大一点.工程塑料的高模量特性使其成为制造精密仪器结构件的优先选择材料。改性工程塑料性能
工程塑料的耐压性能使其在特殊应用中表现出色。浙江家电工程塑料联系方式
触控反馈内饰（碳纳米管嵌入PP）。轻量化功能集成：导热PA6用于电机壳体（替代铝合金）。医疗与健康3D打印植入物：多孔PEEK颅骨修复体（促进骨细胞生长）。******手术导板（减少***风险）。
技术挑战与发展趋势
当前瓶颈性能平衡：如高导热填料常导致机械强度下降。成本问题：石墨烯、氮化硼等填料价格高昂。长期稳定性：自修复材料的循环修复次数有限（通常<10次）。未来方向多功能一体化：导电+导热+阻燃塑料（如CNT/BN协同改性PPS）。绿色制造：生物基功能性塑料（如纤维素纳米晶增强***）。 浙江家电工程塑料联系方式
