A3K是巴斯夫(BASF)公司生产的一种高性能塑料材料,以下是关于A3K巴斯夫的详细介绍:一、基本信息品牌:巴斯夫(BASF)型号:A3K类型:PA66(尼龙66)易流动性:A3K巴斯夫具有出色的流动性,有利于在注塑过程中快速填充模具,提高生产效率。快速注射:该材料适合快速注射成型,能够在短时间内完成制品的生产,适用于高效率的生产线。高应力工程制作:A3K巴斯夫具有刚性,能够承受高应力环境,适用于制造机械部件、轴承、齿轮等高应力工程制品。电绝缘性能:A3K巴斯夫具有一定的电绝缘性能,可用于制造电绝缘部件,如连接器、接线端子等。福塑通选用巴斯夫原料,其稳定性佳,助力打造塑料科技精品。浙江A3HG5巴斯夫生产

巴斯夫在精细化工领域业务布局广,拥有4.5万种产品,产品线丰富且差异化明显。其主要业务领域包括化学品、材料、工业解决方案、表面处理、营养与护理以及农业解决方案等。涉及的产品包括染料、涂料、催化剂、表面活性剂、除草剂、杀虫剂、营养制剂、原料药、黏合剂、油田化学品、塑料添加剂和电子化学品等,其中一半以上品类居于全球**地位。巴斯夫作为一家全球**的化工企业,深知其社会责任的重要性。该公司致力于推动可持续发展和环保事业,通过研发和生产环保型化学品和材料,为减少环境污染和保护地球环境做出贡献。同时,巴斯夫还积极参与社会公益活动,为社会发展和民生改善贡献力量。兴安盟A3EG3巴斯夫供应A3W巴斯夫,选择无锡市福塑通塑料科技有限公司,需要可以电话联系我司哦!

物理性能参数(干燥调节后):比重:1.16 g/cm³熔化体积流率(MVR):140 cm³/10min(275°C/5.0 kg)收缩率 - 流动:0.80%(3.18 mm)吸水率:饱和8.5%(ASTM D570);平衡,50% RH 2.9%(ASTM D570)硬度(球压硬度):100 MPa,机械性能参数(干燥调节后):拉伸模量:3500 MPa(23°C)抗张强度:屈服,23°C 83.0 MPa伸长率:屈服,23°C 5.0%断裂伸长率:23°C > 50%弯曲模量:3000 MPa(23°C),冲击性能参数(干燥调节后):简支梁缺口冲击强度:-30°C 4.0 kJ/m²;23°C 9.0 kJ/m²简支梁无缺口冲击强度:23°C 80 kJ/m²(无断裂)悬壁梁缺口冲击强度:-40°C 32 J/m;23°C 43 J/m
汽车工业:A3K巴斯夫在汽车工业中有广泛应用,如制造汽车扎带、连接器、轴承、齿轮等部件。电子电器:由于其良好的电绝缘性能和机械性能,A3K巴斯夫适用于制造电子电器部件,如开关、插座、继电器等。机械制造:可用于制造各种机械部件,如轴承座、滑轮、传动轴等,以满足机械制造领域对高刚性材料的需求。供应情况:A3K巴斯夫作为巴斯夫公司的一款经典产品,在全球范围内有稳定的供应渠道。然而,由于市场需求和产能的限制,有时会出现供应紧张的情况。价格因素:A3K巴斯夫的价格受多种因素影响,包括原材料价格、生产成本、市场需求等。因此,价格可能会根据市场情况有所波动。C3U巴斯夫代理商请选择福塑通塑料科技有限公司。

巴斯夫在历史上曾多次调整其发展战略与重点业务,以适应市场变化和行业趋势。近年来,巴斯夫将精细化工作为差异化发展的**方向,不断延伸产业链并拓展新的业务领域。同时,巴斯夫还注重可持续发展和环保理念,推出了符合《欧盟可再生能源指令》和国际可持续发展与碳认证(ISCC)的生物质平衡产品(BMB产品),成为**的生物基化学品生产企业。此外,巴斯夫还积极抢占新能源等赛道,在新能源汽车、风电、储能、锂回收和氢能等领域进行了***布局。通过收购和合作等方式,巴斯夫不断拓宽其业务范围并提升市场竞争力。综上所述,巴斯夫作为一家拥有悠久历史和全球影响力的化工企业,在精细化工领域具有***的优势和竞争力。未来,随着全球经济的持续发展和行业趋势的不断变化,巴斯夫将继续秉承创新、可持续和环保的发展理念,不断优化业务结构和提升市场竞争力。同时,巴斯夫还将积极拓展新的业务领域和抢占新兴市场机遇,为成为全球**的化工企业而不懈努力。福塑通供应巴斯夫 Ultrason® E,耐热蒸汽且无味,是智能咖啡机萃取透镜优先选择材料。南京A3X2G10巴斯夫厂家
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洛氏硬度:108-118热变形温度:(1814.11帕,18.5公斤力/厘米²)66-86℃耐油性能:高耐油,能够承受各种机械设备中常见的石油、润滑油等液体的侵蚀。无卤环保:不含氯、溴等卤素元素,不会产生对人体和环境有害的氯气、溴气等有毒气体。阻燃性能:良好,在发生火灾时能够有效的防止火势扩大。加工方法:注塑、挤出、模压等。干燥处理:如果加工前材料是密封的,则无需干燥。若储存容器被打开,建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。熔化温度:260290℃,对玻璃添加剂的产品为275280℃。应避免高于300℃。模具温度:建议80℃,将影响结晶度,进而影响产品的物理特性。注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。浙江A3HG5巴斯夫生产