科耀达工厂在产品设计中兼顾性能与轻量化,为领克 01 定制的大灯升级模组采用轻量化设计,不会增加车身额外负荷。工厂选用轻量化的铝合金材质制作模组的散热底座与框架,在保证结构强度的同时,大幅降低了模组的重量,相比传统模组重量减轻明显。在生产过程中,工厂通过精密的压铸工艺制造铝合金部件,确保部件尺寸结构坚固。该模组的轻量化设计不仅不会增加车身的承载负担,还能在一定程度上减少车辆的能耗,符合当下汽车行业轻量化的发展趋势。在性能上,该模组的 LED 光源亮度高,配合高效的散热系统,能长时间稳定工作,为领克 01 车主提供清晰的夜间照明体验。科耀达大灯升级模组的散热结构合理,有效控制工作温度;连云港长安大灯升级价格
科耀达工厂注重产品安装的便捷性,在生产适配荣威 RX5 MAX 的大灯升级模组时,工厂研发团队设计了的快装支架,支架上标注了明确的安装定位标识,车主或维修人员无需专业校准工具,只需按照标识对位安装,即可确保模组的光型角度准确。工厂通过多次实车安装测试,将该模组的安装时间缩短至 30 分钟以内,大幅降低改装难度。该模组的 LED 光源采用倒装芯片技术,芯片直接焊接在散热底座上,散热路径更短,热量传导效率提升 40%,配合散热底座上的蜂窝状散热孔,能快速将热量散发。同时,模组的外壳采用卡扣式设计,拆卸方便,后续若需维护或更换部件,无需破坏原车灯具,降低维护成本。泰州现代大灯升级厂家适配捷达 VS5 的科耀达大灯升级方案,提升夜间行车安全性,让驾驶更安心!

科耀达工厂不仅注重产品性能,还关注产品与车辆外观的协调性,为领克 02 设计的大灯升级方案便充分体现这一点。工厂设计团队参考领克 02 的运动化车身设计语言,在升级方案中优化了大灯的内部结构与光效呈现,使升级后的大灯在点亮时,光型线条更具动感,与车身的运动风格相契合,进一步提升车辆的颜值。在生产环节,工厂采用高精度模具制造大灯外壳部件,确保部件尺寸,与原车灯具无缝对接。该方案的 LED 光源选用高亮度芯片,配合专业的光学透镜,实现了远光照射距离远、近光覆盖范围广的效果,夜间行车时能为驾驶员提供清晰的视野,无论是城市道路还是高速行驶,都能应对自如。
科耀达工厂注重产品安装的便捷性,在生产适配荣威 RX5 MAX 的大灯升级模组时,工厂研发团队设计了快装支架,支架上标注了明确的安装定位标识,车主或维修人员无需专业校准工具,只需按照标识对位安装,即可确保模组的光型角度准确。工厂通过多次实车安装测试,将该模组的安装时间缩短至 30 分钟以内,大幅降低改装难度。该模组的 LED 光源采用倒装芯片技术,芯片直接焊接在散热底座上,散热路径更短,热量传导效率提升 40%,配合散热底座上的蜂窝状散热孔,能快速将热量散发。同时,模组的外壳采用卡扣式设计,拆卸方便,后续若需维护或更换部件,无需破坏原车灯具,降低维护成本。科耀达大灯升级方案注重用户体验,提供详细的安装指导;

科耀达工厂建立了全流程数字化生产管理系统,从原材料入库到成品出库,每一个环节都有实时数据记录与追溯。在生产适配大众途观 L 的大灯升级套件时,系统会自动记录每一套套件的生产批次、零部件供应商、检测数据等信息,若后续出现问题可快速溯源。该套件的优势在于智能光感调节功能,工厂研发团队开发的光感芯片能实时检测环境光线强度,当车辆进入隧道或夜间会车时,可自动调节大灯亮度与光型,避免对向车辆驾驶员产生眩光。同时,套件兼容大众途观 L 原车的自动大灯系统,升级后仍能保持原车的自动开启、延时关闭等功能,不改变车主使用习惯,兼顾便利性与实用性。科耀达为传祺 GS3 定制的大灯升级模组,启动速度快,夜间起步能及时照亮路况;泰州长安大灯升级厂家
科耀达为传祺 GS4 定制的大灯升级模组,启动后光效稳定,无闪烁现象;连云港长安大灯升级价格
科耀达作为汽车车灯行业专注 “大灯升级” 的品牌,其背后依托着现代化智能工厂,工厂内配备多套高精度自动化生产设备,从透镜加工到模组组装,每一步都实现精细化把控。在生产哈弗 M6大灯升级模组时,工厂采用数控加工中心对光学透镜进行打磨,确保透镜曲率误差控制在极小范围,同时引入恒温恒湿生产车间,避免环境因素影响产品精度。这款为哈弗 M6 定制的大灯升级模组,优势在于高效散热结构设计,通过铝合金散热底座与硅胶导热垫的组合,将 LED 工作时产生的热量快速传导,即便长时间开启大灯,模组温度也能稳定在安全区间,有效避免因高温导致的光衰或性能下降,为车主提供稳定可靠的夜间照明保障。连云港长安大灯升级价格