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    该研究主要通过三个途径：一是利用有限元数值模拟预报铝合金板变形过程中板件应力变化趋势；二是进行SPR实验分析铆erlock值变化规律；三是进行SPR实验后板件的室温下静力学剪切试验，分析剪切力的变化规律。有限元分析自冲铆接其工艺过程为：铆鼻冲头推动铆钉向下运动，铆钉下部的刃口将铆接材料冲掉并落入凹模内，铆钉达到凹模后停止运动；随着冲头的继续下行，冲头下端面的凸台将对铆接材料加压，使其发生塑性变形而向内作径向流动，使其紧紧包住铆钉，形成稳定的锁止状态。实验材料为6111/，铆钉长度为7mm，铆模型号为M260425，摩擦系数为，头**别设置为0mm、、，建立有限元模型。图1为SPR铆接完成后的等效应力分布图，a、b、c分别是头高HH设置为0mm、、。图1SPR铆接后等效应力分布图从图1可以看出：(1）随着SPR工艺进行，铆钉打入板件内部使板件产生塑性变形，在钉脚处的应力比较大，同样对于底层板来说，靠近钉脚处的塑性变形量比较大，应力亦为比较大；(2）随着HH的增加，钉子插入下层板的深度减小，erlock值逐渐减小，HH从0mm增加到erlock由，减小了，而HH从erlock减小了，减小幅度逐渐降低；(3）随着HH的增加，在A处的应力逐渐减小，这说明通过控制HH。上海沃顿代理美国哈克HK32-001液压站？中国台湾美国哈克HK32-001液压站

    含力行程在内）力行程：6mm喉高：100~1000mm喉深：150mm快使用频率：1次/1秒行程耗气量：（标准型与快速型）工作噪音20db#含**防压手手保护装置，激光定位器。二、铆机配置：#具备防压手保护功能#可选配自动送料或者普通送料系统#立式钢结构（**度5吨-10吨铸钢机架）#输出力量全数字显示及其控制#自动电子计数#数显保压延时控制#激光定位功能#标配模具（或者定制）三、铆接设备***应用于：钣金箱体，支架铆接。铜铝材箱体，支架铆接。两面金属，中间布层或者过滤网层，特殊铆接。铆接-覆盖所有工业产品。四、铆接~完美的钣金铆接：#与点焊相比，圆点连接费用可节省30～70％。#铆接的静态连接强度为点焊的85％#动态疲劳连接强度远远高于点焊#*通过板件本身连接金属板件#对于不同材质板件的组合，也是解决方案!!!#板件总厚度～10mm#不损伤板件表面的镀层或漆层!!!#无污染、无需二次加工!!!#也能连接中间有夹层的板件，如粘结剂层或纸层!!!#无需加热/无需焊接！！！#动态疲劳强度高栏目页面:接机来源网址:自动铆接机SKD11型号:JX174764气动压铆机MQXM本机采用电动。、气动相结合的原理，完成对铆钉的旋铆动作，加工运转平衡，无冲击，噪声小，定位精密，加工面光滑平整。中国台湾美国哈克HK32-001液压站美国HK32-001自动液压站。

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    并由螺钉顶紧，铆筒10通过由两个半环12、套环13和卡环11组成的半环式快卸机构与缸盖16活动连接，两个带有环形槽的半环12卡在铆筒10和缸盖16的端面上将二者连接，套环13套在两个半环12外部将其固定，卡环11卡在铆筒10上限制套环13串动。卡爪4由三瓣组成，每瓣卡爪的夹紧面上加工有与铆钉杆一致的环形槽，以便更牢固地夹紧铆钉杆。卡爪4与锥筒3内锥面配合，卡爪4前端是限位套1和2，其后端是套在中间套7上的顶套5、复位弹簧6、挡板8和密封圈9，铆钉被拉断后，锥筒3在压力油作用下复位，卡爪4则在弹簧6作用下复位。铆接工件不同，所使用的铆钉、铆套大小也不相同，为了便于快速铆接各种工件，设置了不同规格的快卸铆头，更换铆头时，只需按顺序将卡环11、套环13和半环12取下，铆筒10和缸盖16即自行分离，再旋出顶紧螺钉，从活塞15上，旋下锥筒3，只需5分钟整个铆头即全部换完。握柄包括外壳21、油管路22和电气开关20。铆***整体为手***式。图2中24为铆钉、25为工件、26为铆套。权利要求1.一种液压环槽冷铆***，其特征在于它包括动力油缸、顶出油缸、快卸铆头和握柄，所述的动力油缸包括缸体18、缸盖16、活塞15和缓冲机构，所述的顶出油缸是以动力油缸的活塞15为缸体。美国哈克HK32-001液压站。

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