企业商机
BMS测试系统基本参数
  • 品牌
  • Leacesy领图
  • 型号
  • 16S,24S,36S,48S,96S,120S
  • 测量范围
  • 0~6V,-3A~3A
  • 分辨率
  • 0.1mV/0.1uA
  • 测量精度
  • ±(0.002%+0.002%F.S)
  • 电源电压
  • 90 ~ 264VAC
  • 环境温度
  • 0℃~40℃
  • 环境湿度
  • 5%~90%RH(无结露)
  • 用途
  • 电池模拟,均衡模拟,故障模拟,bms测试验证
  • 加工定制
  • 重量
  • 120
  • 产地
  • 中国
  • 厂家
  • 领图电测
  • 模拟器主机型号1
  • JV-6100-18-L-D
  • 模拟器主机型号2
  • JV-6100-18-C-D
  • 模拟器主机型号3
  • JV-6100-18-C
  • 6V1A板卡型号(0.6mV)
  • JV-16103-1
  • 6V±1A板卡型号(0.6mV)
  • JV-26103-1
  • 6V±1A板卡型号(0.3mV)
  • JV-26303-1
  • 6V3A板卡型号(0.6mV)
  • JV-16103-3
  • 6V±3A板卡型号(0.6mV)
  • JV-26103-3
  • 6V±3A板卡型号(0.3mV)
  • JV-26303
  • 6V±3A板卡型号(0.1mV)
  • JV-26503
BMS测试系统企业商机

在电动汽车、储能系统以及便携式设备等领域,电池的性能直接关系到产品的竞争力和用户体验。电池模拟器凭借其精细的模拟能力和丰富的测试功能,成为了这些领域不可或缺的测试设备。无论是进行电池包的充放电测试,还是分析电池在不同温度、湿度条件下的表现,电池模拟器都能提供***的测试解决方案。此外,它还支持用户自定义测试场景,满足多样化的测试需求。领图电测(Leacesy)自主研发的BMS测试系统,具有高精度、高集成度、模块化设计、全生命周期测试等优势,可广泛应用于研发、生产制造、第三方检测、系统集成等方向,助力电动汽车、储能等行业高效检测。高性能BMS测试系统,助力电池安全与能效提升!四川电动汽车BMS测试系统

BMS 测试系统中的电芯模拟器是组件之一,领图电测的电芯模拟器优势明显。其采用标准 19 英寸 2U 高度设计,触屏主机既适合桌面电源使用,也能在标准测试机柜集成到测试系统中。主机多可插配 18 通道电芯模拟板卡,通道间相互隔离,测试、输出互不干扰。这意味着在同时测试多个电芯时,不会因通道间的信号干扰而影响测试结果的准确性。它还支持通道串联模拟多串电芯,以及多台模拟器级联组建更大电池芯矩阵,满足不同规模电池组的测试需求。而且,其精度高达 0.1mV,能模拟电池芯各种工况,为 BMS 测试提供可靠的数据支持。​四川电动汽车BMS测试系统兼容多种电池管理芯片的BMS测试系统,为不同芯片方案的BMS提供统一测试平台,降低测试成本。

从研发到量产,BMS 测试系统对电池产业链效率的提升起到了重构作用。在研发阶段,领图电测的 BMS 测试系统利用 HIL 硬件在环测试技术,将 BMS 算法验证周期从以往的数月大幅压缩至数周。通过模拟各种实际工况,快速验证算法的准确性和可靠性,减少研发过程中的反复调试时间。在生产阶段,集成 MES 系统实现测试数据实时上传,结合条码追溯功能,确保每块 BMS 的参数可追溯。一旦产品出现质量问题,能迅速定位到生产环节中的问题点,提高生产质量控制水平。在售后阶段,借助云端平台远程监控 BMS 运行数据,结合测试阶段的数字孪生模型,实现故障根因的快速定位,提升售后服务效率。​

BMS测试系统:为电池产业高质量发展保驾护航

在电池产业快速发展的当下,产品质量和安全性是企业生存和发展的基石,而BMS测试系统则是保障电池产品质量和安全的重要防线。BMS测试系统可以对BMS进行严格的性能测试和可靠性验证,确保其在各种恶劣环境下都能稳定运行,有效防止电池过充、过放、过热等安全隐患的发生。对于电池企业来说,引入先进的BMS测试系统,不仅可以提高产品的质量和可靠性,还能提升企业的品牌形象和市场声誉。我们的BMS测试系统经过了严格的质量检测和实际应用验证,具有高精度、高稳定性和高可靠性的特点。它采用了先进的仿真技术和数据采集处理算法,能够准确地模拟电池的工作状态,为BMS的研发和测试提供可靠的数据支持。选择我们的BMS测试系统,就是选择为您的电池产业高质量发展保驾护航,让您在激烈的市场竞争中立于不败之地。 BMS测试系统选型指南:如何选择适合动力电池的测试设备?

精细洞察,BMS测试系统赋能电池管理新突破

在电池技术飞速迭代的时代,电池管理系统(BMS)的性能优劣直接关系到电池系统的整体效能与安全性。而BMS测试系统,作为BMS研发与生产环节中的“慧眼”,能精细洞察BMS的每一处细节表现。它能够模拟电池在不同温度、不同充放电速率下的复杂工况,对BMS的监测精度、响应速度和控制策略进行深度检验。例如,在低温环境下,测试系统可以检测BMS对电池内阻变化的监测能力,以及是否能及时调整充放电参数,防止电池性能衰减过快。同时,通过长期循环测试,还能评估BMS的可靠性和耐久性,提前发现潜在的硬件故障和软件漏洞。我们的BMS测试系统配备了先进的传感器阵列和高速数据采集模块,能够实时捕捉BMS输出的每一个信号,并进行精确分析。专业的测试软件提供直观的图形化界面和丰富的数据分析工具,让测试人员能够快速定位问题,优化BMS设计。选择我们的BMS测试系统,就是为电池管理领域注入精细洞察的力量,推动技术不断突破。 BMS测试系统在电池研发中至关重要,能模拟不同电池类型特性,助力开发高效稳定的BMS方案。四川电动汽车BMS测试系统

卓讯达BMS测试系统,模拟电池组全生命周期动态特性,助力BMS算法优化与故障诊断。四川电动汽车BMS测试系统

随着新能源汽车和可再生能源的迅猛发展,BMS 测试系统的重要性日益凸显。在新能源汽车领域,BMS 不仅关乎电池的安全性能,还直接影响车辆的续航里程和整体性能。领图电测的 BMS 测试系统能模拟电池在各种复杂工况下的运行状态,如充电、放电、过充、过放、短路等极端情况。通过这些模拟测试,可评估 BMS 在不同条件下的保护性能和稳定性。例如,在过充模拟测试中,检测 BMS 能否及时启动保护机制,防止电池因过充而引发安全事故,确保新能源汽车在各种使用场景下的安全性和可靠性。​四川电动汽车BMS测试系统

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