焕新改造方案针对该企业对PCBA板生产车间的废气排放系统进行改造升级，将23台原皮带传动的风机更换成23台卧龙高效智慧永磁直驱风机。同时优化控制系统，将原有的通过人工调整变频器运作频率升级成由众多传感器收集数据，反馈到PLC中控柜。针对车间工况，使用恒风压控制模式，程序计算自动变频运转，同时连接上位机系统，在互联网上实时监控与升级。采用高效智能永磁直驱风机：原有风机为皮带驱动，运行时间长，经常出现老化松动，导致传动效率低，系统耗电量大，与目前永磁直驱风机对比，后者传动效率高，传动链短，永磁电机无励磁损耗。原有风机叶轮设计为二元流，后者为三元流叶轮，叶片效率更高，噪声特性更好。**终可以提高约15%以上的节能率。卧龙ATB-EC，荣获多项节能产品认证。衢州卧龙ATBEC风机发展趋势
节能改造系统解决方案空调风柜节能改造应用EC风机或低速永磁直驱风机替换改造，搭配自适应变频系统，提高设备能效，降低企业能耗成本。产品与解决方案系统解决方案节能降碳系统解决方案节能改造系统解决方案技术优势永磁直驱采用新型永磁材料，无传动摩擦损耗，更节能；密封式传动，长寿命，维护简单；噪音低 ，体积小。智能驱控针对应用场景的智能控制系统，无人化，超高效。核心算法依托卧龙在中国拥有5000多万台电机的存量市场，通过采集大量实时数据学习并创建模型。物联网通过互联网和无线网络的融合，信息实时、准确传送，实现远程技术支持。嘉定区卧龙ATBEC风机量大从优空调风柜节能改造，卧龙ATB-EC风机让能耗曲线下降。
冷却塔节能改造常被误认为“夏天才需要”，其实春秋过渡季节能空间更大。卧龙ATB-EC风机可在10%至100%之间无级调速，当室外湿球温度低于回水需求时，风机低速运行即可满足冷却，春秋两季节电率可达50%以上，全年平均节能数据更好看。在钢铁厂循环水系统，冷却塔风机需耐受含湿氯气环境。卧龙ATB-EC-防腐版采用不锈钢叶轮、环氧涂层电机壳体，外加牺牲阳极块，十年免大修。能源部算了一笔账：每年节省电费32万元，防腐维护费6万元，总计38万元，相当于多产500吨质量钢。
机房精密空调**EC风机机房空调配件全铝制室内风机：选用直联后曲叶片全铝制离心风机直接驱动，高效节能。全铝制风机，重量轻，运转平稳，高效节能c.机外余压增加到500Pad.通过多级输入变压器，可以实现在风量不变的情况下根据实际需要自动调节送风静压下送风机组的离心风机位于中部，使出风气流可以在机组下部内扩展，然后以低速压进入活动地板空间，损耗小，无扰动。且噪音低。噪音低，占用空间小，振动小，并且避免了使用皮带驱动所需的定期维护及更换皮带（皮带在空调中经历制冷、加热、加湿及除湿等影响非常容易老化）、增加运行成本等缺点可拆卸风机盖板，即使在打开机组前门的情况下，也能完全隔绝气流，做到真正不停机维护,内衬绝热吸音材料进一步降低风机噪音。风柜升级后，机房噪音从85dB降到65dB。
当老旧冷却塔结构完好但性能衰退时，盲目拆塔重建成本高昂。卧龙提出“风机+填料+布水”局部翻新方案：保留原钢框架，拆除旧风机、旧填料，装入ATB-EC风机与低阻斜波填料，再把固定布水管改成旋转喷头，冷却能力提升15%，电耗下降25%，工期缩短至五天，比整体更换节省六成费用。EC电机在低速时仍能保持扭矩输出，这对夜间低负荷空调系统极其友好。传统皮带轮在低转速下易打滑，风量骤降，而ATB-EC风机在300rpm仍能输出80%额定风量，确保新风量满足卫生标准。酒店客房入住率低时，系统可自动进入“睡眠模式”，既节能又避免过度制冷导致客人投诉。风柜升级ATB-EC，风量稳，电费轻。安徽卧龙ATBEC风机检测
卧龙风机，出厂双平衡测试，振动低于2.8mm/s.衢州卧龙ATBEC风机发展趋势
卧龙每年发布《中国冷却塔节能改造白皮书》，汇总气候分区、负荷特征、投资回报案例。白皮书可在官网**下载，成为设计院、节能公司、物业经理的桌面工具。许多高校把白皮书列为课程辅助教材，让下一代工程师从学生时代就认识EC风机。在地铁站空调机房，空间紧凑、散热差。卧龙把ATB-EC风机做成前倾+后倾双级串联形式，在同样直径下压头提升40%，电机功率反而下降。改造后，机房温度下降3℃，值班人员不再汗流浃背，设备故障率同步下降。衢州卧龙ATBEC风机发展趋势
