企业商机
电芯模拟器基本参数
  • 品牌
  • Leacesy领图
  • 型号
  • 6V1A,6V3A,6V±1A,6V±3A
  • 测量范围
  • 0~6V,-3A~3A
  • 分辨率
  • 0.1mV/0.1uA
  • 测量精度
  • ±(0.002%+0.002%F.S)
  • 电源电压
  • 90 ~ 264VAC
  • 环境温度
  • 0℃~40℃
  • 环境湿度
  • 5%~90%RH(无结露)
  • 用途
  • 电池模拟,均衡模拟,故障模拟,bms测试验证
  • 加工定制
  • 外形尺寸
  • 442mm(W)*2U/89mm(H)*520mm(D)
  • 重量
  • 20
  • 产地
  • 中国
  • 厂家
  • 领图电测
  • 模拟器主机型号1
  • JV-6100-18-L-D
  • 模拟器主机型号2
  • JV-6100-18-C-D
  • 模拟器主机型号3
  • JV-6100-18-C
  • 6V1A板卡型号(0.6mV)
  • JV-16103-1
  • 6V±1A板卡型号(0.6mV)
  • JV-26103-1
  • 6V±1A板卡型号(0.3mV)
  • JV-26303-1
  • 6V3A板卡型号(0.6mV)
  • JV-16103-3
  • 6V±3A板卡型号(0.6mV)
  • JV-26103-3
  • 6V±3A板卡型号(0.3mV)
  • JV-26303
  • 6V±3A板卡型号(0.1mV)
  • JV-26503
电芯模拟器企业商机

对于 BMS 电池管理系统的测试而言,电芯模拟器起着举足轻重的作用。领图 Leacesy 的多通道高精度电芯模拟器,可通过虚拟电池接受计算机主机通讯命令,灵活调整其输出电压,实现单独变化,从而完成电芯电压的虚拟充放电功能测试,这对于检测 BMS 的电芯均衡功能至关重要。每节电芯的电流能够在 -3A ~ 3A(3A 双向板卡)范围内自由变化,以此完成 Vcell Balance 均衡功能检测,确保 BMS 在各种复杂工况下都能稳定、高效地运行,保障电池系统的安全性与可靠性。​使用电芯模拟器,不再担心真实电池的安全问题!湖北电芯模拟器推荐

企业在选择电芯模拟器时,需权衡采样精度、通道数量及通信协议三大重点参数。精度决定可靠性:优先选择16位以上ADC芯片的设备,确保电压/电流采样误差≤0.02%;动态响应速度需≤50μs,以捕捉电芯瞬态特性(如脉冲充放电时的极化电压)。通道数决定规模:储能系统测试需支持百通道级扩展(如单台设备模拟128节电芯),而实验室研发可能只需8-16通道;部分高级设备支持通道单独配置(如不同通道模拟不同类型电芯)。协议兼容性:需支持CAN/RS485/以太网等多协议,并兼容主流BMS协议(如J1939、MBT);对于车规级应用,需通过AEC-Q100认证并支持UDS诊断服务。此外,需警惕低价设备的“阉割版”陷阱:例如省略隔离采样模块导致高压测试串扰,或使用固定电芯模型无法模拟真实衰减。建议选择支持开放API接口的设备,便于与MATLAB/Simulink等工具联合仿真。湖北电芯模拟器推荐电芯模拟器载源一体设计新体验,轻松应对各种复杂BMS测试需求。

在电池技术飞速发展的当下,电池管理系统(BMS)作为保障电池安全、高效运行的**部件,其研发和测试至关重要。而电芯模拟器,正是这一研发过程中不可或缺的得力助手。电芯模拟器能够精确模拟真实电芯的电气特性和行为。在BMS研发初期,研发人员无需实际使用大量真实电芯进行测试,只需借助电芯模拟器,就能快速搭建测试环境。它可以模拟电芯在不同充放电状态下的电压、电流变化,以及温度对电芯性能的影响。例如,在模拟高倍率充放电场景时,电芯模拟器能精细呈现出电芯电压的急剧变化和内部阻抗的变化情况,帮助研发人员提前发现BMS在应对极端工况时可能存在的问题,如过充保护机制是否灵敏、均衡控制算法是否有效等。在BMS的功能验证阶段,电芯模拟器发挥着关键作用。它可以模拟电芯组中各个单体电芯的不一致性,如电压差异、容量差异等,检验BMS的均衡功能是否能够及时调整各单体电芯的状态,确保整个电池组的性能和安全性。同时,通过模拟电芯的故障情况,如短路、断路等,测试BMS的故障诊断和保护功能是否可靠,能否在故障发生时迅速采取措施,避免电池组受到进一步损坏。

在电池组的研发与生产过程中,需要对不同端电压、不同内阻、不同安时数的电池组进行真实环境模拟测试。领图 Leacesy 电芯模拟器采用全数字 DSP 控制,具备控制精度高、响应速度快、输出调节范围广的优势,动态响应时间≤10ms。这使得它能够模拟出各种复杂的电池组真实环境,包括支持多种故障注入,为 BMS Hil 及 BMS FCT/EOL 测试提供了理想的测试条件,帮助工程师们深入了解电池组在不同状态下的性能表现,从而优化电池组设计,提高产品质量。​提高测试效率,节省时间和成本,我们的电芯模拟器成就您的成功!

电芯模拟器的应用已突破传统研发测试范畴,渗透至生产质检、梯次利用及故障诊断等全产业链环节。生产质检:在电芯分选环节,模拟器可替代真实电芯进行BMS配对测试,避免因电芯差异导致的批量返工;例如,通过模拟不同SOC电芯的并联,验证BMS的均衡电流精度(误差≤2%)。梯次利用:针对退役动力电池,模拟器可基于历史充放电数据重建电芯模型,自动生成比较好重组方案,使梯次电池组的可用容量提升15%-20%。故障诊断:在售后维修中,模拟器可注入预设故障信号(如单体过压、采样线断路),快速定位BMS或电池包故障点,维修效率提升3倍。行业案例显示,某储能企业通过部署电芯模拟器产线,其BMS产品一次通过率从70%提升至95%,年节省测试成本超千万元。获得更加精确和可靠的BMS测试结果,选择我们的电芯模拟器!可编程电芯模拟器价格

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精确模拟电芯特性

电压模拟:能够精确模拟电芯在不同SOC下的开路电压和端电压变化。例如,对于锂离子电池,其开路电压与SOC之间存在一定的对应关系,电芯模拟器可以根据预设的SOC - 电压曲线,精确输出相应的电压值,模拟电芯的充放电过程。电流模拟:可以模拟电芯在不同工况下的充放电电流,包括恒流充放电、脉冲充放电等。通过精确控制电流的大小和变化规律,模拟电芯在实际应用中的电流负载情况,如电动汽车的加速、减速、制动等过程中的电流变化。内阻模拟:能够模拟电芯的内阻特性,内阻会随着电芯的SOC、温度和使用时间等因素而变化。电芯模拟器可以根据预设的内阻模型,实时调整输出内阻,以准确模拟电芯的内阻特性,为测试BMS的内阻监测和均衡功能提供真实的环境。 湖北电芯模拟器推荐

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