点胶机优点:一 使用成本低。传统的点胶方式是人工点胶。企业员工的培训成本高,增加了企业的生产成本。如果使用自动点胶机,可以简化步骤,降低培训成本。另外,自动点胶机采用机械自动化技术,可以快速点胶,点胶效率是传统点胶的8-10倍。通常同时一台自动点胶机相当于8-10人的产量,可有效节省人工成本。二、生产的产品质量稳定传统的人工点胶,由于每个人的操作步骤不一致,会增加整体质量控制的难度,导致生产出来的产品质量不稳定。如果自动点胶机能有效控制点胶量,误差比人工小,就不会出现因人员熟练程度不同而导致生产出来的产品质量参差不齐,一批次产品的稳定性就会得到保证.三、点胶精度高自动点胶机采用先进的定位系统。点胶时,咔嗒声的速度和位置比手动点胶更准确。可自由跟随粘度范围的变化进行定位点胶和重复点胶,重复点胶精度非常高,可以保证点胶的精度和准确性。此外,自动点胶机还可以准确计算出胶水的重量和尺寸,从而实现高精度的点胶控制。点胶机使用的优势有哪些。贵州进口点胶机
点胶机主流行业应用:替代能源制造行业应用随着世界不断消耗传统能源,造成极其严重的环境污染,替代能源的兴起是全球当前的趋势。可再生能源包括太阳能、生物质能、风能、水能、地热能和海洋能。替代能源产品组装所需的流体点胶材料主要包括:硅树脂、RTV密封胶、UV固化粘合剂和密封胶、焊膏、助焊剂、氰基丙烯酸酯、丙烯酸、油脂和油、一组分和二组分流体环氧树脂等。在光伏太阳能点胶应用中,这些流体点胶材料通常用于面板框架焊接、接线盒连接、密封、灌封、接线盒和面板边缘粘合、内部绝缘、电池定位、控制、外观改进、薄玻璃镜附件、太阳能电池组件与太阳能电池板的粘合、模具粘合、灌封和封装应用。四川哪里有点胶机价格咨询点胶机的正常使用方法及操作。
点胶机设备:根据国内外机床导轨润滑的实际应用选择。 在选择使用导轨润滑油时,也可以参考国内外现有机床导轨润滑的实际应用实例。 数控机床的导轨通常采用集中供油和自动滴油润滑。 国产润滑设备 XHZ系列稀油集中润滑装置。 该装置由定量润滑泵、进油口精密滤油机、液位检测器、进油检测器、压力继电器、递进式油分离器和油箱组成。 定期、定量地向导轨面供油。 固体润滑是用固体润滑剂覆盖在导轨的摩擦表面,形成一层粘结的固体润滑膜,以减少摩擦和磨损。 固体润滑剂的种类很多,按其基本原料可分为金属、金属化合物、无机物和有机物。 在润滑油脂中加入固体润滑粉,可增强或改善润滑油脂的承载能力、老化性能和高低温性能。
点胶机厂家带你了解点胶机,什么是点胶机:随着工业智能化的快速推进,一种取代人工点胶的自动点胶机诞生了。 自动点胶机的发明和诸多应用,节省了人工成本,实现了自动化,对提高产品质量具有重要意义。 点胶机又称涂胶机、点胶机、点胶机、灌胶机等,专门控制流体。 而在产品表面或产品内部滴涂流体的自动机,可实现三维、四维路径点胶、定位、控胶,不拉丝、不漏胶、不滴胶。 点胶机主要用于产品过程中的胶水、油漆等液体准确点、注、涂、滴到每个产品的准确位置,可实现点、线、圆或弧。自动型点胶机:荧光粉喷射式点胶机。
点胶时的注意事项: 1、点胶量由螺杆泵的转动时间决定。 在实践中,应根据生产情况(室温、胶水粘度等)选择泵的分离和转动时间。 2、点胶压力(背压) 目前的点胶机采用螺杆泵供给点胶针头软管取压,以保证足够的胶水供给螺杆泵(以美国CAMALOT5000为例)。 背压过高,容易造成出胶,胶量过多; 压力应根据相同质量的胶水和工作环境的温度来选择。 如果环境温度高,胶水的粘度会变小,流动性会变好。 这时需要降低背压,以保证供胶,反之亦然。 3、针头尺寸在实际工作中,应根据PCB上焊盘的大小来选择点胶针头,对于差异较大的焊盘应选择不同的针头,这样既可以保证胶点质量,又可以 提高生产效率。 4、胶水粘度胶水的粘度直接影响点胶质量。 粘度大,胶点会变小,甚至拉丝; 如果粘度低,胶点会变大,可能会渗入焊盘。 在点胶过程中,应选择合理的背压和点胶速度,以应对不同粘度的胶水。 5、固化温度曲线 对于胶水的固化,一般厂家都给出了温度曲线。 实际中应尽可能在较高的温度下固化,使固化后的胶水具有足够的强度。 6、气泡:胶水不能有气泡。 少量气体会导致很多焊盘无胶; 每次中途更换软管时,应排空接头处的空气,以防空击。点胶机的特点:无针嘴损坏。国内点胶机规格
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点胶机产品特点:可替代人工,实现机械化生产; 可单机操作,简单方便,高速精细; SD卡存储方式,方便机器间的数据管理和文件传输; 可配双组份泵送系统,组成双液自动点胶机; 可配点胶控制器、点胶阀等配件组成落地式点胶设备; 可加装锁螺丝机构,配置为自动锁螺丝机; 可根据需要升级在线机器人,进行各种自动化装配; 承载能力强,加工空间大。 人工点胶存在操作复杂、速度慢、精度低、容易出错、无法操作复杂图形等缺点,更谈不上实现生产自动化。贵州进口点胶机