采用智能数字化生产控制系统：如果设计为全厂空调系统群控方案，节能驱动控制器根据传感器传输的数据，经过智能算法，计算出风机比较好的运行工况，达到该工艺线全智能数字化生产。**终可以提高约15%~30%左右的节能率。节能分析和经济效益通过改造前后的数据对比，平均每小时运行功率从194kW下降到100kW，在将其一级活性炭废气处理工艺路线升级为二级活性炭废气处理工艺路线的同时，节能率仍达到49%，远超预期效果。也满足其增大风量的需求，为后续生产提供保障。风柜节能，卧龙赠送三年云端监测服务。崇明区卧龙ATBEC风机施工管理
新质生产力，焕新正当时丨卧龙节能助力环保产业设备换新改造改造介绍本次改造为环保风机的节能改造项目，客户为电子/半导体行业日本**企业。针对该企业生产车间的废气排放，对其环保风机系统进行节能改造换新，同时搭配智能化控制系统模块，赋能企业降本增效、低碳生产。国家推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动势在必行，各地**正积极推进传统产业的绿色低碳改造。卧龙节能助力环保产业的低碳化，为企业提供环保风机的节能改造总包服务，提高企业新质生产力。客户痛点问题1设备老化严重原厂风机电机和叶轮年久老化、风机运转效率降低，导致能耗增大。2设备能效低原有风机为皮带驱动，运行时间长，经常出现老化松动，导致传动效率低。3智能化程度低只能手动调节设备运行频率，设备数据无法采集。崇明区卧龙ATBEC风机施工管理冷却塔节能，让物业电费单变短。
应用永磁直驱高效风机替换改造，搭配自适应变频系统，提高设备能效，降低企业能耗成本。产品与解决方案系统解决方案节能降碳系统解决方案节能改造系统解决方案技术优势永磁直驱采用新型永磁材料，无传动摩擦损耗，更节能；密封式传动，长寿命，维护简单；噪音低 ，体积小。智能驱控针对应用场景的智能控制系统，无人化，超高效。核心算法依托卧龙在中国拥有5000多万台电机的存量市场，通过采集大量实时数据学习并创建模型。物联网通过互联网和无线网络的融合，信息实时、准确传送，实现远程技术支持。
在印刷厂房，冷却塔需随印刷机启停频繁加减载。卧龙ATB-EC风机内置PID控制，与印刷机冷却水回水温度联动，实现“机开水开、机关水关”。印刷机停机半小时内，风机自动降至最低转速，冷却水泵同步变频，整个系统像会呼吸一样节能，年省电费18万元。卧龙风机外壳采用铝镁合金一体压铸，导热快、重量轻，表面经阳极氧化后呈亚光银灰色，与现代化机房风格一致。相比传统碳钢喷漆，铝壳不生锈、不掉漆，十年外观如新。物业经理笑称：“改造后的冷却塔像戴上了银盔，颜值与性能一起升级。”卧龙ATB-EC，荣获多项节能产品认证。
空调风柜节能常与楼宇自控升级同步。卧龙提供BACnet网关，把风机、水泵、阀门数据统一接入BAS，运维人员在中控室即可调节风量、水温、压差。改造后，值班人数从四人减至两人，人力成本年省15万元。在远洋货轮，冷却塔空间狭窄、盐雾腐蚀重。卧龙ATB-EC-船用版通过LR船级社认证，电机壳体采用Cu-Ni合金，风机整体抗振等级达4G。轮机长反馈：风机运行两年无锈蚀，年均节电4万度，等于少烧10吨燃油。卧龙节能理念总结为一句话：“让每一度电都有温度。”无论是医院、商场、工厂还是数据中心，卧龙ATB-EC风机都在默默把电费转化为舒适、产量、算力与微笑。风机转动的每一秒，都是绿色未来的伏笔。卧龙节能课堂，每周直播讲解改造案例。崇明区卧龙ATBEC风机施工管理
EC电机内置驱动，省却控制柜空间。崇明区卧龙ATBEC风机施工管理
外转子后倾离心风机，无蜗壳形式，方便配套各种净化暖通设备，安装在设备的内框，风机旋转产生离心气流，当气流遇到内框壁时形成很高的气压，从而涟源不断地穿透过滤芯层，形成同轴流向，外转子后倾离心风机，压力高，风量大，效果明显，是小型暖通设备配套的比较好选择。风机由外转子异步电动机，铝叶轮等组合而成，电机温升低具有通风散热自冷却的独特***。从而延长风机寿命可靠性。本风机为后弯式叶轮，具有结构紧凑，风量大，静压高，振动小，噪音低，安装方便等特点。主要用于净化工作台，净化单元，通风管道除尘，净化空调系统，环境保护和污染控制等制冷设备配套等工作使用。结构紧凑而小巧，绝大部分都接有线缆，并随时可以接上电源－能够在高压条件下以极低的噪音运行－外转子电机拥有良好的散热效果－适用于在适应恶劣的空气介质下运行，同样适用于高温和低噪音的内转子电机装置－可以应用于DC直流的EC技术，并配有着集成电子技术（主要整流230V）－能够适用于开环或闭环控制的Tach输出和Lin/PWN输入－拥有**的性能，且具有众多的特点，如恒定的空气流通特性，总线接口提供**的附加值－相关风机备件：防护格栅，进风口，功率转换器。崇明区卧龙ATBEC风机施工管理
