食品不干胶标签需与高速贴标机完美协同。广东冠扬通过精密工程技术确保标签的机械适配性:底纸厚度控制在60-80g/m²,硅油涂布均匀度偏差<5%,保证在贴标机上顺畅剥离无断裂;模切深度精确至±0.05mm,既完全切断面材又不损伤底纸;胶粘剂的初粘性(快粘力)针对不同贴标速度调整(低速机8-10N/25mm,高速机12-15N/25mm),确保瞬间粘贴无移位。公司提供贴标参数优化服务,包括贴标压力、温度、速度的现场调试,帮助客户将贴标故障率降至0.1%以下,明显提升生产线效率。冠扬食品不干胶标签用低 VOCs 胶黏剂,符合 GB 38507 标准,适配环保要求高的食品企业。光面食品不干胶标签材质

印刷工艺为食品标签赋予独特风格:热转印可将图案转印到标签表面,色彩鲜艳、持久,常用于保温杯、运动水壶等食品接触容器的标签印刷。凸版印刷历史悠久,印出的文字和图案有明显的立体感,适合复古风格、传统特色食品的标签。凹版印刷墨层厚实,色彩饱和度高,在烟、酒品等食品标签印刷中应用较多。喷墨印刷能实现可变数据印刷,如在标签上印刷不同的生产日期、批次号,为食品追溯提供便利。
3D 印刷让标签上的图案跃然纸上,为食品包装带来强烈的视觉冲击,常用于儿童食品、新奇食品的标签,激发消费者的购买欲望。纳米印刷技术可实现超高分辨率印刷,在极小的空间内印刷丰富的信息,如在药品、保健品的小包装标签上印刷详细的成分说明和使用指南。电子印刷技术使标签具备互动功能,消费者通过手机扫描标签上的二维码或 NFC 芯片,可获取食品的更多信息,如生产过程视频、营养搭配建议等,增强消费者与品牌的互动体验。 广西附近食品不干胶标签冠扬食品不干胶标签边缘圆角模切,防刮手易剥离,提升操作安全性。

冷冻食品的标签贴附常需在低温环境(如-10℃~0℃的冷藏车间)进行,普通不干胶标签在低温下基材脆化、胶黏剂黏性下降,不仅模切过程中易出现毛边、断裂,还会导致自动化贴标机定位不准,影响生产效率。广东冠扬标签印刷有限公司研发“低温模切技术”,通过基材预处理、模切参数优化、胶黏剂调整,确保食品不干胶标签在低温环境下仍能保持良好的模切质量与贴附性能,适配冷冻食品的自动化生产需求。在基材预处理环节,冠扬对标签基材进行“低温韧性强化”处理。针对冷冻食品常用的合成纸、PET薄膜,在生产过程中添加低温增韧剂,降低基材的玻璃化转变温度(合成纸从-5℃降至-20℃,PET薄膜从70℃降至50℃),确保基材在-10℃环境下仍保持良好的柔韧性,模切时不易脆化断裂。同时,通过基材表面电晕处理,提升表面张力,增强与胶黏剂的附着力,避免低温下出现层间剥离。某速冻水饺企业此前使用普通合成纸标签,低温模切时毛边率达18%,改用冠扬的低温韧性基材后,毛边率降至0.5%,模切质量明显提升。
在食品行业的二次包装(如礼盒组装、批量运输中转箱)与包装回收场景中,传统不干胶标签常因黏度过高,移除时残留胶痕、损坏包装表面,导致包装无法二次利用或回收效率降低。广东冠扬标签印刷有限公司针对这一痛点,研发可移除性食品不干胶标签,通过胶黏剂配方调整、基材剥离性能优化,实现标签“贴附稳定、移除无痕”,适配食品二次包装与包装回收的特殊需求。在可移除胶黏剂配方设计上,冠扬采用“低初黏高剥离力”的平衡策略。初黏力控制在GB/T4852-2002标准中的3级(钢球直径8.0mm),确保标签在二次包装组装、运输过程中能稳定贴附,不会因震动、碰撞出现移位;剥离力则根据包装材质调整,针对纸质包装(如礼盒、中转纸箱),剥离力控制在5-8N/25mm(GB/T2792-2014《压敏胶粘带剥离强度的测定》标准),移除时不会撕裂纸张;针对塑料包装(如PET中转箱),剥离力控制在8-12N/25mm,移除后无胶痕残留,且可通过简单擦拭清洁包装表面。冠扬食品不干胶标签初黏力达 1 级,贴 PP 盒不易脱落,适配零食包装。

在信息排版设计上,冠扬的专业设计团队会根据标签尺寸与信息类型,制定优化的排版方案。例如将关联性强的信息(如生产日期、保质期)集中排列,使用不同字体大小、粗细区分信息优先级(如产品名称用大号粗体,配料表用中号常规字体,营养成分表用小号字体);采用分栏设计,将标签分为 “品牌信息区”“基本信息区”“营养溯源区”,提升信息可读性;对二维码、条形码等图形信息,优化其尺寸与位置,确保扫码识别率的同时,不占用过多空间。某果汁品牌的标签尺寸为 8cm×5cm,需印刷品牌 logo、产品名称、配料表、营养成分表、溯源二维码、防伪码等信息,冠扬通过排版优化,不仅清晰呈现所有信息,还预留了品牌宣传语的空间,提升了标签的营销价值。适配电商的食品不干胶标签,冠扬抗摔设计,物流颠簸无破损,降低投诉。中国香港药品食品不干胶标签价格
乳白 PET 材质食品不干胶标签,冠扬出品,耐酸碱,适配酸性饮料包装无腐蚀。光面食品不干胶标签材质
冠扬的传统印刷解决方案以 PS 版胶印技术为主要,这种技术经过数十年市场验证,工艺成熟度高,尤其适合大批量标准化标签生产。与数码印刷相比,传统 PS 版胶印的主要优势在于 “单位成本低、生产效率高”——PS 版辊的制作成本可通过大批量生产摊薄,当订单量超过 10 万份时,传统印刷的单位成本比数码印刷低 30%-50%;同时,冠扬的传统印刷生产线配备多色高速印刷机(最高印刷速度达 300 米 / 分钟),单日产能可达 50 万份标签,能快速满足大型食品企业的规模化生产需求。某全国性饮料品牌,其主要产品单日标签需求量达 2 万份,与冠扬合作后,通过传统印刷实现 “当日下单、3 日交付”,且单位标签成本降低 40%,每年为企业节省成本超百万元。光面食品不干胶标签材质