35%玻纤增强聚碳酸酯粒子

聚碳酸酯(PC)的应用，聚碳酸酯|聚碳|PC可用于制备要求冲击强度高的机械零件，如防护罩、齿轮、螺杆等塑料部件。玻璃纤维增强改性的聚碳酸酯(PC)有似金属特性，可代替铜、锌、铝等压铸件，又可制电子电器的绝缘件、电动工具外壳、精密仪表零件、高频头等，与聚烯烃共混，可制安全帽、纬纱管、餐具等，与 ABS 共混适合制高刚度、高冲击韧性的制件，如泵叶轮、汽车部件等。也有含有发泡剂的树脂，这种用低发泡注射成型所得的制品可代替木材。星易迪塑化科技供应销售导电聚碳，导电PC等改性塑料粒子，塑料颗粒，可定制产品性能。35%玻纤增强聚碳酸酯粒子

聚碳酸酯简称聚碳，其英文名是Polycarbonate，简称PC。PC的主要原料是双酚A。树脂的特性:透明度高(透光率为85%～90%)，冲击强度高，拉伸强度、弯曲强度与尼龙、聚甲醛接近，马丁耐热温度高达116～125℃。聚碳酸酯(PC)的使用温度范围广(从-60～130℃)，吸水性低，成型收缩率小，因而尺寸稳定，还有良好的耐化学性、耐候性和易染色等性能特点。但聚碳酸酯(PC)的耐疲劳强度低，耐应力开裂差，对缺口敏感，若用共混、增强及退火等方法处理，则可改善。45%玻纤增强PC颗粒常州星易迪塑化科技科技有限公司供应销售防老化聚碳，抗老化聚碳，防老化PC，抗老化PC等。

聚碳酸酯的热变形温度较高，可在120℃下长期工作，短期可耐140℃。聚碳酸酯的玻璃化温度高(140～150℃)，使其具有优良的尺寸稳定性和耐蠕变性，优于PA 和 POM。聚碳酸酯的热稳定性好，干燥好的聚碳酸酯在成型加工时不易氧化降解，熔融状态(320℃)可保持数小时，短时间达到330～350'℃也只有极小的降解，高于350℃才开始分解。聚碳酸酯的折光率很高，为1.58，透光率达90%，雾度极小，为1%～2%，适于作透镜材料。但由于聚碳酸酯的双折射高、耐磨性差、硬度不高，因此，不宜用作高精度高级光学材料。聚碳酸酯的介电强度特别高，耐电晕性好，是优良的电绝缘材料。聚碳酸酯的电性能几乎不受温度的影响，耐热值高，是优良的高频绝缘材料。

聚碳酸酯耐候性好，阻燃，有自熄性，耐低温性好，可在 -60℃下长期使用，由于是非极性，耐溶剂性差。聚碳酸酯的熔体黏度很高，难于加工成大型薄继制品。聚碳酸酯的黏度即使在高剪切速串下也表现为牛顿流体行为，剪切速率对聚碳酸酯的熔体黏度影响很小，聚碳酸酯的熔体黏度对温度较为敏感，因此，升高温度比提高剪切速半能更有效提高聚碳酸酯的加工流动性。聚碳酸酯在高温成型过程中易水解，即使微量的水也会引起聚碳酸酯分解，因此，加工前一定要充分干燥，使含水量在0.03%以下，较好为0.01%。由于聚碳酸酯易水解，因此不适合于在高温高湿环境下使用。常州星易迪塑化科技有限公司供应彩色聚碳，彩色PC，提供塑料配色服务，可定制产品性能颜色。

纯聚碳酸酯树脂是一种无味、无臭、无毒、透明的热塑性聚合物，相对密度1.18～1.20，玻璃化温度140～150℃，熔程220～230℃。聚碳酸酯具有一定的耐化学腐蚀性，耐油性优良。聚碳酸酯的耐碱性较差。其吸水性较小，不会影星制品的稳定性。改性聚碳酸酯在机械工业上的应用：玻纤增强 PC具有比 PC更高的机械强度和更好的耐热性，是用作机械器件的理想材料，如外齿轮、三通阀、电动扳手中间压盖、纺织机用轴瓦等。PC/ABS具有良好的成型性，可加工汽车大型部件，如汽车外装件、汽车挡泥板、如汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩、镜架等。星易迪生产供应抗紫外线PC,抗老化PC，产品具有耐候、耐老化、抗紫外线等性能特点。玻纤增强PC生产厂家

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聚碳酸酯PC的光学性能。聚碳酸酯简称聚碳、PC，是非结晶性物质，纯净的聚碳酸酯PC外观是无色、透明的塑料材料，具有良好的透过可见光的能力。其透光率与光线的波长、制件厚度有关。2mm厚的薄板可见光透过率可达90%;但不能透过290x10-3nm以下的短波光线。与其他透明高聚物一样，聚碳酸酯PC在单向拉伸时，由于分子被强迫取向而产生各向异性，同时贮积了内应力，这时便会出现光线的双折射现象。基于这种光学性质，可用偏振光检查出制品中内应力的大小。35%玻纤增强聚碳酸酯粒子