工业点胶机维修

厂家售后服务体系： 好的点胶机厂家售后服务体系非常完善，价格自然也高。 不过我们在购买的时候还是建议选择售后服务有保障的点胶机厂家，这样当点胶机出现问题的时候，我们可以及时的进行处理。 点胶机设备是以自动化形式控制流体的装置。 它可以代替人工将胶水、油漆或其他液体滴到产品的准确位置。 与人工相比，点胶机操作更准确，作业效率高。点胶机是由点胶主板、变压器、调节器、控制器、点胶阀等各个零器件组成的，设备自动一体化，操作更加便捷。普通类型的有控制器式点胶机。工业点胶机维修

如何有效保证自动点胶机的点胶精度？要保证自动点胶机的准确性，可以通过多种方式解决：1.您可以选择更好的分配器。2、厂家精度高。3、根据胶水的浓度选择合适的胶针。4.调整合适的气压。5、调整合适的运行速度。6.胶水比较好用吸尘器吸干。7、调整开胶时间或延迟关胶时间。8、治具定位要做好等。根据以上综合调试，基本可以保证点胶的准确性。自动点胶机如何调试才能达到比较好运行状态？1.点胶压力由自动点胶控制器提供给软管和针头。2、压力决定胶量和点胶速度。压力过大容易导致胶水过多喷出，影响产品外观；压力弱会导致点胶不均、漏液，影响产品质量。3、在实际生产中，应根据胶水的粘度、生产车间的环境和温度来设定压力。如果温度太低，粘合剂的粘度会增加，流动性会变差。这时，压力值需要增加，反之亦然。4、点胶针头尺寸应与点胶半径一致。在点胶工作中，可以根据产品的大小选择点胶针头。对于不同尺寸的产品，应选择合适的针头，有利于自动点胶机进行点胶作业，不出现点胶问题。比较重要的参数是点胶针头到电路板的高度和针头的内径。重庆点胶机有几种有没有定制类型的点胶机。

点胶量由螺杆泵的转动时间决定。 在实践中，应根据生产情况（室温、胶水粘度等）选择泵的分离和转动时间。 现在的点胶机都是采用螺杆泵供油，点胶针头软管承受压力，保证有足够的胶水供给螺杆泵（以美国CAMALOT5000为例）。 背压过高，容易造成出胶，胶量过多； 压力应根据相同质量的胶水和工作环境的温度来选择。 如果环境温度高，胶水的粘度会变小，流动性会变好。 这时需要降低背压，以保证供胶，反之亦然。 在实际工作中，应根据PCB上焊盘的大小来选择点胶针头，对差异较大的焊盘选择不同的针头，这样既能保证胶点质量，又能提高生产效率。

点胶机设备导轨的正确保养方法：1、既作为液压介质又作为导轨油的润滑油。根据不同型号机床导轨的需要，可选择兼作液压介质的导轨润滑油，以满足导轨的需要。要求，还要满足液压系统的要求。例如对于坐标镗床这样的机床，导向油（50℃）的粘度要选择高一些（40-90mm2/s），但和各类磨床一样，导轨的润滑油往往由液压系统供给，对液压系统的要求很高，必须满足。此时导轨-液压润滑油的粘度（50℃）应选择较低的（20-40mm2/s），即液压系统所需的粘度。2、根据滑动速度和平均压力选择粘度。自动点胶机的购买渠道。

点胶机产品特点：可替代人工，实现机械化生产； 可单机操作，简单方便，高速精细；  SD卡存储方式，方便机器间的数据管理和文件传输； 可配双组份泵送系统，组成双液自动点胶机； 可配点胶控制器、点胶阀等配件组成落地式点胶设备； 可加装锁螺丝机构，配置为自动锁螺丝机； 可根据需要升级在线机器人，进行各种自动化装配； 承载能力强，加工空间大。 人工点胶存在操作复杂、速度慢、精度低、容易出错、无法操作复杂图形等缺点，更谈不上实现生产自动化。自动点胶机和手动点胶机的区别。自动化点胶机哪家便宜

自动点胶机就是在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶，来固定贴片元件，固化后再经过波峰焊。工业点胶机维修

自动点胶机原理自动点胶机是利用高压气氛，在点胶机设定的时间内，通过注射器活塞将注射器内盛装的液体推出，或使用脚踏开关。点胶机可灵活调整手动和半自动状态，采用高精度数字定时控制器，精确控制每次点胶的时间，精确到毫秒，精细控制液料流量，不浪费液料。只需调整气压、时间和选择合适的针头，即可改变每次注射的量和时间。点胶机可以解决很多点胶问题。使用方便，操作简单快捷，配备真空抽吸功能，可控制各种粘度液体的泄漏。不容易累，不浪费，用起来很给力，产品也很齐全。自动点胶机可根据用户需要配备各种尺寸的注射器、针头喷嘴等点胶机耗材。自动点胶机操作要领1、自动控制（适用于定量、不定时点胶）将点胶机开关拨至自动auto位置。调整气压和出胶量，选择合适的针头来控制液料的精确流量。每次踩下脚踏开关，液料就会按设定的出胶量自动从针尖孔滴出。2、手动控制（适用于非定量、非定时点胶）将自动点胶机开关调至手动控制位置。调整气压，选择合适的针尖。踩下脚踏开关，药液会从针尖孔滴出，松开脚踏开关，药液不会滴出。工业点胶机维修