充电桩绝缘监测模块
乾博电子的充电桩绝缘监测模块，专为电动汽车充电桩设计。该模块集成在充电桩内部，可对充电桩的直流输出回路、交流输入回路进行实时绝缘监测。其采用高精度测量芯片，能在充电桩频繁启停和负载变化的情况下保持稳定监测，测量范围覆盖0-1000MΩ。当充电桩出现绝缘下降、接地故障等问题时，模块会立即切断充电回路，并通过充电桩显示屏提示故障信息，保障用户充电安全。此外，模块支持与充电桩管理平台进行数据交互，上传绝缘监测数据，便于运营商进行远程监控和维护。目前，该模块已在全国多个充电桩站点投入使用，适配多种品牌的充电桩设备。 乾博电子绝缘监测仪配备蜂鸣器报警，声音强度≥80dB。陕西车载绝缘监测
水库泵站全系统绝缘监测设备
乾博电子针对水库泵站潮湿、多尘、昼夜温差大的环境特点，研发的绝缘监测设备具备适应能力。设备经多层电泳防腐处理，防护等级达 IP66，可抵御雨水冲刷、水汽凝结及藻类腐蚀，在 - 40℃至 70℃的温度范围内保持稳定运行。主要监测模块采用宽温芯片组，绝缘电阻测量范围覆盖 0-1000MΩ，误差控制在3% 以内，支持每秒 10 次高频数据采集，能准确捕捉水泵电机启动、停机过程中的绝缘电阻波动。针对泵站设备频繁启停、管道振动的特性，设备内置抗干扰算法，通过加速度振动测试，确保在水泵运行的持续震动中数据不漂移。功能上，可同步监测泵站内高压水泵电机、低压控制柜、电缆接头等关键部位的绝缘状态，当绝缘值低于安全阈值时，0.3 秒内触发本地声光报警，并通过 4G 或光纤通讯将故障信息上传至水库监控中心，同时记录故障时刻的电压、电流参数及环境温湿度，为维修提供完整数据链。目前该设备已应用于多座大型水库的泵站系统，帮助运维单位减少因绝缘故障导致的停机次数达 40%，帮助泵站减少设备维修及停产损失，尤其在汛期高负荷运行时段，有效保障了灌溉、防洪抽水系统的连续稳定。 重庆提升机绝缘监测乾博电子绝缘监测仪工作温度 - 40℃~+70℃，恶劣环境稳定运行。
通信基站电源系统绝缘监测方案
乾博电子的通信基站电源系统绝缘监测方案，针对通信基站的开关电源、蓄电池组等设备设计。该方案可实时监测电源系统的输入输出回路、蓄电池组的绝缘状态，适应基站无人值守、环境复杂的特点。系统采用远程监控技术，可通过基站监控系统将绝缘数据上传至运营商的管理平台，管理人员在办公室即可掌握各基站的电源绝缘状态。当基站电源出现绝缘故障时，系统会立即发出警报，并自动尝试切换备用电源，保障通信不中断。该方案已在全国 多个通信基站应用，降低了基站因电源绝缘问题导致的通信中断率。
乾博电子IFLS-600绝缘故障定位系统：适用于变频器支路监测
乾博电子IFLS-600绝缘故障定位系统针对含变频器支路的特殊干扰问题，优化监测算法与硬件设计，能可靠监测含变频器的支路绝缘状态并定位故障，解决传统监测设备在变频器支路易误报警、无法准确测量的难题，适配工业领域大量使用变频器的场景。系统通过QB600L绝缘监测仪发出特定频率的测量信号，避开变频器工作频率（如50Hz/60Hz基波及谐波），减少变频器对测量信号的干扰；QIFL12故障定位仪采用抗干扰采集电路，对传感器采集的电流信号进行滤波处理，提取故障定位信号，避免变频器谐波信号影响判断；CT/KCT低频电流传感器采用低频特性优化设计，在变频器高频谐波环境下仍能准确采集故障定位电流，确保数据准确性。产品功能包括实时监测变频器后线路的绝缘性能，避免变频器启动后绝缘监测失效；支持多变频器支路同时监测，可接入16条含变频器的支路（可定制）；故障定位时区分变频器正常工作电流与故障电流，避免误判；通过上位机可查看各变频器支路的绝缘值与故障状态，便于针对性维护。 乾博电子绝缘监测仪对变压器绝缘检测，故障识别率 99%。
电动汽车电池包绝缘监测模块
乾博电子的电动汽车电池包绝缘监测模块，专为动力电池包内部绝缘监测设计。该模块安装在电池包内部，可直接监测电池单体之间、电池包与车身之间的绝缘电阻，采用高精度桥式测量电路，测量误差小于5%。模块具备温度补偿功能，可消除电池包在充放电过程中温度变化对监测结果的影响，确保在-30℃至60℃的温度范围内准确工作。当电池包出现绝缘下降时，模块会通过电池管理系统（BMS）向车辆控制系统发出信号，及时限制充放电电流或切断电源，避免发生安全事故。该模块已被多家新能源汽车电池厂商采用。 乾博电子绝缘监测仪检测漏电流范围 0-10mA，精度 ±0.1mA。国内绝缘监测仪厂家报价
乾博电子绝缘监测仪支持 Modbus-RTU 协议，便于系统集成。陕西车载绝缘监测
钢厂高温辊道电机绝缘监测设备
乾博电子针对钢厂辊道电机工作环境研发的绝缘监测设备，能适应轧钢车间高温、多尘、振动的严苛条件。可在-40℃至70℃的环境中连续工作，防护等级达IP65，有效抵御氧化铁粉尘、冷却水雾的侵蚀。其主要监测模块采用宽温设计，绝缘电阻测量范围覆盖0-500MΩ，误差控制在3%以内，支持每秒10次的高频数据采集，能准确捕捉电机启动、制动过程中的绝缘波动。针对辊道电机频繁正反转的工作特性，设备内置抗振动算法，通过10g加速度的振动测试，确保在辊道运行的强烈震动中保持数据稳定。在功能上，设备可实时监测电机绕组、轴承座的绝缘状态，当绝缘值低于设定阈值时，0.2秒内触发声光报警，并通过RS485接口将故障信息上传至车间PLC系统，同时记录故障时刻的电流、温度参数，为维修提供数据支持。目前该设备已应用于20条热轧、冷轧生产线，帮助企业降低辊道电机因绝缘故障导致的停机次数达45%，单条生产线年均减少故障损失，尤其在厚板轧机、带钢连轧等关键环节表现突出，成为钢厂稳定生产的重要保障。 陕西车载绝缘监测
