2.工业化爆发期（1960s-1980s）背景：战后经济复苏，汽车、电子行业兴起，对轻量化、耐热材料需求激增。里程碑：1960s：聚碳酸酯（PC）工业化（拜耳公司1960年），因其透明和高抗冲击性，用于防弹玻璃、光盘。聚苯醚（PPO）由GE公司改性为Noryl，解决加工难题，应用于电气部件。1970s：聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）和聚苯硫醚（PPS）商业化，耐高温特性使其成为汽车电子元件材料。超高分子量聚乙烯（UHMWPE）开发，用于医疗植入物。1980s：聚醚醚酮（PEEK）（ICI公司1981年）问世，耐高温达260°C，用于航空航天。液晶聚合物（LCP）出现，满足精密电子元件的小型化需求。特点：材料种类迅速扩展，性能针对特定场景（如耐高温、绝缘）优化，工程塑料与通用塑料（如PP、PVC）界限清晰化。工程塑料的耐疲劳寿命长，适合用于长期承受循环负载的产品。导电工程塑料性能
PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)PBT是一种性能优良的工程材料，具有优良韧性和耐疲劳性，耐热，耐候性好，电性能佳，吸水率低，机械强度高，尺寸稳定性佳，蠕变小，对其进行增强、阻燃改性、可以显著提高其耐热性、模量、尺寸稳定性及阻燃性，广泛应用于汽车、电子电气等行业。聚赛龙改性PBT有SR3112B、PBTFG430-H15、PBT-FG735、PBTFG430、PBT-FR2300G15、PBT1400等。PPO(聚苯醚)PPO具有优良的物理机械性能、耐热性和电气绝缘性，且吸湿性低，强度高，尺寸稳定性好，符合LFGB、FDA，广泛应用在水壶盖、阀芯、水泵、叶轮等涉水领域。聚赛龙改性PPO材料有PPOJB110+、PPO5030、PPO5025等。南昌家电工程塑料大塚化学的工程塑料应用于哪些方面？
一：七大工程塑料：ABS***CPBTPETPOMPPO二：ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）1、ABS的性能：ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,它是无定型聚合物,密度为1.05g/cm3左右,具有较高的机械强度和良好“竖、韧、钢”的综合性能.ABS是一种应用广的工程塑料,其品种多样,用途***,也称“通用工程塑料”,(MBS称为透明ABS),易于成型加工,耐化学腐蚀性差,制品易电镀.2、ABS的应用:泵叶轮、轴承、把手、管道、电器外壳、电子产品零件、玩具、表壳、仪表壳、水箱外壳、冷藏库和冰箱内壳.
典型增韧型工程塑料及性能
通用增韧工程塑料基体材料增韧体系冲击强度提升幅度典型应用PA6/PA66POE-g-MAH（马来酸酐接枝）从5kJ/m²→50kJ/m²汽车保险杠、电动工具外壳PC硅橡胶微球从15kJ/m²→80kJ/m²手机外壳、防暴盾牌PBT环氧改性弹性体从4kJ/m²→30kJ/m²电子连接器、汽车灯座
高性能增韧塑料材料增韧方案特殊优势应用场景增韧PEEKPTFE微粉+碳纤维混杂保持300°C耐温，冲击强度提高3倍航空紧固件、人工关节增韧PPS液晶聚合物（LCP）共混在220°C下仍具高韧性，耐化学腐蚀燃油系统部件、电池壳体 应用：汽车零部件（进气歧管、齿轮）、电子连接器、工业机械部件。
应用场景：LED散热壳体、电动汽车电池模组、CPU散热支架。
自修复塑料技术路线：微胶囊化：包裹愈合剂（如DCPD），裂纹破裂后释放并聚合修复。动态化学键：基于Diels-Alder反应的可逆交联网络（如聚氨酯）。应用场景：汽车涂层（划痕自修复）、柔性电子（电路断裂自愈合）。
生物医用功能塑料
材料类型：可降解塑料：聚乳酸（***）、聚己内酯（PCL）用于手术缝合线。抗菌塑料：银离子改性PE、壳聚糖共混PP（用于医用导管）。生物相容塑料：PEEK（人工关节）、PDMS（隐形眼镜）。 大塚化学的工程塑料的价格？南昌家电工程塑料
工程塑料的耐候稳定性使其在户外长期使用时不易老化。导电工程塑料性能
工程塑料是指可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，可谓“以塑代钢”。目前常见的有PA、POM、PBT、PC和PPO五大工程塑料。这些工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用。PA(聚酰胺)PA，即聚酰胺，俗称尼龙，是一种性能优良的工程塑料，具有优异的力学性能，突出的耐腐蚀、耐油性、耐热性、高模量等优点。对其进行增强、阻燃改性，可以显著提高其耐热性、模量尺寸稳定性及阻燃性，广泛应用于汽车、电子电气、电动工具等行业。聚赛龙改性PA材料有PA6-G308、PA6H900、PA66FG415、SR8523、SA8528、SE9050L等牌号。导电工程塑料性能
