电动点胶机系列

自动点胶机原理自动点胶机是利用高压气氛，在点胶机设定的时间内，通过注射器活塞将注射器内盛装的液体推出，或使用脚踏开关。点胶机可灵活调整手动和半自动状态，采用高精度数字定时控制器，精确控制每次点胶的时间，精确到毫秒，精细控制液料流量，不浪费液料。只需调整气压、时间和选择合适的针头，即可改变每次注射的量和时间。点胶机可以解决很多点胶问题。使用方便，操作简单快捷，配备真空抽吸功能，可控制各种粘度液体的泄漏。不容易累，不浪费，用起来很给力，产品也很齐全。自动点胶机可根据用户需要配备各种尺寸的注射器、针头喷嘴等点胶机耗材。自动点胶机操作要领1、自动控制（适用于定量、不定时点胶）将点胶机开关拨至自动auto位置。调整气压和出胶量，选择合适的针头来控制液料的精确流量。每次踩下脚踏开关，液料就会按设定的出胶量自动从针尖孔滴出。2、手动控制（适用于非定量、非定时点胶）将自动点胶机开关调至手动控制位置。调整气压，选择合适的针尖。踩下脚踏开关，药液会从针尖孔滴出，松开脚踏开关，药液不会滴出。自动点胶机和手动点胶机的区别。电动点胶机系列

点胶机用途：点胶机用于粘合剂、润滑剂、密封剂和涂料的精密点胶和流体控制，其系统多用于满足产品的固定、密封、粘接、焊接、填充、涂胶和喷涂、灌封（注）、打标等工艺应用。随着科学技术的发展，电子行业的技术不断追求简单、快捷、轻松的发展方向。特别是在焊接和粘接过程中，要求节约成本，提高效率。生产过程要求简单、快速、精细化、轻量化，因此在材料上更多地使用胶水来代替焊接产品。但传统的人工点胶无法保证每次流量的准确性，因此经常会出现点胶不均匀的情况，**降低了生产效率和合格率。即使是在一些细微的地方，手动涂胶也无法完成精确控制。点胶机的诞生弥补了这一工艺缺陷，取代了人工无法完成的点胶操作。巨型点胶机售后服务点胶机的种类有哪些。

点胶机设备：根据国内外机床导轨润滑的实际应用选择。 在选择使用导轨润滑油时，也可以参考国内外现有机床导轨润滑的实际应用实例。 数控机床的导轨通常采用集中供油和自动滴油润滑。 国产润滑设备 XHZ系列稀油集中润滑装置。 该装置由定量润滑泵、进油口精密滤油机、液位检测器、进油检测器、压力继电器、递进式油分离器和油箱组成。 定期、定量地向导轨面供油。 固体润滑是用固体润滑剂覆盖在导轨的摩擦表面，形成一层粘结的固体润滑膜，以减少摩擦和磨损。 固体润滑剂的种类很多，按其基本原料可分为金属、金属化合物、无机物和有机物。 在润滑油脂中加入固体润滑粉，可增强或改善润滑油脂的承载能力、老化性能和高低温性能。

点胶机其中的工作原理：自动点胶机系列产品均采用气压控制流体。流体点胶由高精度定时气压脉冲控制，确保每个点胶能够均匀地填充在产品上。时间越精确，量化就越准确。电磁阀响应速度越高，输液速度越快。胶水控制系统由：点胶控制器、储料装置、信号发射器组成，操作方便，体积小。高精度点胶机只需要少量的电力和气压。点胶机输入气压为0.5Mbar，可运用适用于不同粘度的流体物料。真空吸力控制的用于防止水等流体继续不规则的运动。点胶机的特点：没有滴胶针的磨损和与橡做其它零件干涉的问题。

点胶机的调试方法： 点胶机出胶时间的设定： 点胶量应为产品间距的一半，这样才能有足够的胶水贴合元器件，避免渗胶过多 . 自动点胶机的出胶量可以通过调整点胶时间来控制。 在实际生产工作中，可根据环境条件（车间温度、胶水粘度、点胶速度等）设定点胶时间。 点胶机的针头尺寸：在实际生产中，针头的内径应与胶点的半径相同。 点胶工作时，可根据产品大小选择点胶针头。 不同尺寸的产品应该选择合适的针头，这样才能有利于自动点胶机进行无胶点问题的点胶作业，而点胶针头到电路板的高度和针头的内径是重要的参数。点胶机的工作原理是什么。甘肃点胶机型号

普通型点胶机：桌面型点胶机。电动点胶机系列

胶水质量对硅胶点胶机有什么影响：点胶机本身就是一个控制喷胶量和喷胶时间的设备，所以在使用硅胶点胶机之前，影响音像质量的胶水问题 教育必解：硅胶点胶 就机胶而言，点胶一定不能有气泡。 少量的空气会导致很多焊盘没有胶水，造成空冲，导致产品不合格。 因此，每次中途更换软管时必须清空接头。 对于胶水的固化，一般厂家都会给出温度曲线。 在实践中，应尽可能采用较高的温度进行固化，使固化后的胶水具有足够的强度。 胶水的粘度直接影响点胶质量。 粘度大，胶点会变小，甚至拉丝； 如果粘度低，胶点会变大，可能会渗入垫子。 在点胶过程中，针对不同粘度的胶水，应选择合理的背压和点胶速度。电动点胶机系列