北京进口点胶机

点胶机产品特点：可代替人工，实现机械化生产； 可单机操作，简单方便，高速精细；  SD卡存储方式，方便机器间的数据管理和文件传输； 可配双组份泵送系统，构成双液自动点胶机； 可配点胶控制器、点胶阀等配件组成落地式点胶设备； 可配备锁螺丝机构，配置为自动锁螺丝机； 可根据需要升级在线机器人，用于各种自动化装配； 承载能力强，加工空间大。 人工点胶存在操作复杂、速度慢、精度低、容易出错、无法操作复杂图形等缺点，更谈不上实现生产自动化。点胶机的控制系统配备了运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒。北京进口点胶机

什么是点胶机：比较早的点胶机只是一个控制流体胶量的控制系统。 后来发现，这种设备的手动手持，虽然可以控制出胶量，但是出胶量不一致，也不美观。 手动实现这种效果，需要很长时间的训练，这对生产来说无疑是不利的。 经过研发人员的不断探索和研究，开发出一种结合胶水控制系统和自动化设备的新型设备。 在早期，这种装备的体型还很大，无法有效推广。 有很多原因。 首先，它的成本非常高； 二是形体太大，不易移动。 长的。 为了再次适应市场需求，我们不断研发。 经过一番努力，我们得到了市场上标准的点胶机。 该机体积小，功能灵活，成本比以前低很多。整套点胶机规格尺寸普通类型的有桌面型点胶机。

如何有效保证自动点胶机的点胶精度？要保证自动点胶机的准确性，可以通过多种方式解决：1.您可以选择更好的分配器。2、厂家精度高。3、根据胶水的浓度选择合适的胶针。4.调整合适的气压。5、调整合适的运行速度。6.胶水比较好用吸尘器吸干。7、调整开胶时间或延迟关胶时间。8、治具定位要做好等。根据以上综合调试，基本可以保证点胶的准确性。自动点胶机如何调试才能达到比较好运行状态？1.点胶压力由自动点胶控制器提供给软管和针头。2、压力决定胶量和点胶速度。压力过大容易导致胶水过多喷出，影响产品外观；压力弱会导致点胶不均、漏液，影响产品质量。3、在实际生产中，应根据胶水的粘度、生产车间的环境和温度来设定压力。如果温度太低，粘合剂的粘度会增加，流动性会变差。这时，压力值需要增加，反之亦然。4、点胶针头尺寸应与点胶半径一致。在点胶工作中，可以根据产品的大小选择点胶针头。对于不同尺寸的产品，应选择合适的针头，有利于自动点胶机进行点胶作业，不出现点胶问题。比较重要的参数是点胶针头到电路板的高度和针头的内径。

手动点胶机：手动点胶机也是半自动点胶机，缺少机械运动部分，只能手动握住胶头对需要点胶的产品进行点胶操作。 由于缺少机械机芯，设备的运行效率降低。 手动点胶机由点胶机控制器和点胶针筒组成。 适用于点胶种类多、不规则的产品，不适合大批量生产。 手动点胶机是手动控制点胶控制器的开关。 属于半自动点胶机范畴。 自动化程度不高。 一般用于点胶种类多、规格多的产品。 它不适合大规模生产。 分发物品。 手动分配器用途多。 适用于多种流体，并具有真空抽吸功能，确保低粘度液体不泄漏。 适用胶水：可注入的液体有快干胶、红胶、厌氧胶、黑胶、硅胶、SMT红胶、黄胶、银胶、硅胶、环氧树脂、锁螺丝胶、润滑油、助焊剂 ， ETC。自动型点胶机：荧光粉喷射式点胶机。

胶水的粘度直接影响点胶质量。 粘度大，胶点会变小，甚至拉丝； 如果粘度低，胶点会变大，可能会渗入焊盘。 在点胶过程中，应选择合理的背压和点胶速度，以应对不同粘度的胶水。 固化温度曲线：对于胶水的固化，一般厂家都给出了温度曲线。 实际中应尽可能在较高的温度下固化，使固化后的胶水具有足够的强度。 气泡：胶水不能有气泡。 少量气体会导致很多焊盘无胶； 每次中途更换软管时，应排空接头处的空气，以防空击。点胶量的大小：点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的离异转时间。自动型：喷涂式自动点胶机。整套点胶机规格尺寸

点胶机的工作原理：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。北京进口点胶机

点胶机出胶量的控制主要通过两种方式实现：1、出胶压力。可以通过调节压力调节阀来控制压力。只要厂内气源压力稳定，出胶压力就会稳定。2、控制出胶量的另一个方法是控制出胶时间，出胶时间设置的越长出胶量越大。点胶机又称涂胶机、点胶机、点胶机、灌胶机等，专门控制流体。而在产品表面或产品内部滴涂流体的自动机，可实现三维、四维路径点胶，精细定位，精细控胶，不拉丝、不漏胶、不漏胶滴水。点胶机主要用于将产品过程中的胶水、油漆等液体精细点、注、涂、滴到每个产品的精确位置，可实现点、线、圆或弧。北京进口点胶机