可编程控制器,简称PLC(ProgrammablelogicController),是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。在1987年国际电工委员会(InternationalElectricalCommittee)颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义:“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的**设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。”各种PLC的组成结构基本相同,主要有CPU,电源,储存器和输入输出接口电路等组成。**处理器**处理器单元一般由控制器、运算器和寄存器组成。CPU通过地址总线、数据总线、控制总线与储存单元、输入输出接口、通信接口、扩展接口相连。CPU是PLC的**,它不断采集输入信号,执行用户程序,刷新系统输出。储存器PLC的存储器包括系统存储器和用户存储器两种。系统存储器用于存放PLC的系统程序,用户存储器用于存放PLC的用户程序。现在的PLC一般均采用可电擦除的E2PROM存储器来作为系统存储器和用户存储器。在工业生产过程当中,有许多连续变化的量,如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。6ES7138-4DA04-0AB0

PLC内部由中间处理器的CPU,并带有外部I/0口,扩展的I/O接口地址和存储器三大组成部分。CPU的重要是一个或多个累加器组成,它们具有逻辑的数学运算能力,并能读取程序存储器的内容,通过计算后去驱动相应的存储器和I/O口,I/O口将内部累加器和外部的输入和输系统连接起来,并将相关的数据存入程序存储器或数据存储器中,存储器可以将I/O口输入的数据存入存储器中,并在工作时调转到累加器和I/O接口上。模块控制器PLC是工控系统重要的重要组件,是整个系统的大脑。PLC的出现,使其以往的继电器连接控制,成为了过去时代。PLC的应用,电气工程师不再在硬件上花费太多功夫,只考虑将控制按钮或检测传感器连接到PLC输入点,再通过PLC内部处理,在输出点连接接触器或继电器,来控制大功率的启动设备,而小功率的输出设备直接连接即可。6EP3311-6SB00-0AY0LOGO电源模块控制器PLC中文操作界面,使用安装、调节方便。

随着工业自动化程度越来越高,工业应用的自动化设备逐步普及,因而对远程控制与监控的实用性更高。PLC作为工业控制三大支柱**,足以证明其重要性。本文主要对PLC进行基本介绍。【关键词】PLC;自动控制;原理;构成随着城市现代化企业的不断推进与更新,对于企业自动化控制越来越重要,越来越依赖,越来越不可替代。利用PLC程序设计和触摸屏设计,实现远程监控、操作,方便实用,增大对企业的实际利益。PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。PLC的定义有许多种。国际电工委员会(IEC)对PLC的定义是:可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关设备,都应按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。
4.体积小、功耗小、性价比高——以小型PLC(TSX21)为例,它具有128个I/O接口,可相当于400~800个继电器组成的系统的控制功能,其尺寸*为216×127×110mm3,重2.3kg,不带接口的空载功耗为1.2W,其成本*相当于同功能继电器系统的10~20%。PLC的输入输出系统能够直观地反应现场信号的变化状态,还能通过各种方式直观地反映控制系统的运行状态,如内部工作状态、通讯状态、I/O点状态、异常状态和电源状态等,对此均有醒目的指示,非常有利于运行和维护人员对系统进行监视。 5.编程简单、容易掌握——PLC是面向用户的设备,PLC的设计者充分考虑了现场工程技术人员的技能和习惯。大多数PLC的编程均提供了常用的梯形图方式和面向工业控制的简单指令方式。编程语言形象直观,指令少、语法简便,不需要专门的计算机知识和语言,具有一定的电工和工艺知识的人员都可在短时间内掌握。利用**的编程器,可方便地查看、编辑、修改用户程序。 模块控制器PLC的接线包括输入接线和输出接线。

**可编程逻辑控制器(PLC)简介****1.PLC定义与功能**可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController,简称PLC)是一种专为工业环境设计的数字运算电子系统。它采用可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。PLC的**功能是实现自动化控制,提高生产效率,减少人工干预,并确保生产流程的稳定性和安全性。**2.PLC的工作原理**PLC的工作原理基于循环扫描的方式。在PLC的运行过程中,CPU会不断循环执行用户程序,具体步骤包括:输入采样、程序执行、输出刷新。在这个过程中,PLC会不断读取输入信号,执行用户编写的控制逻辑,并将结果输出到相应的执行机构,从而实现对设备的控制。**3.PLC的硬件组成**PLC的硬件主要包括**处理器(CPU)、存储器、输入/输出(I/O)接口、电源和通信接口等部分。其中,CPU负责执行控制逻辑;存储器用于存储用户程序和数据;I/O接口用于连接外部的输入设备和执行机构;电源为PLC提供稳定的工作电压;通信接口则用于实现PLC与其他设备或系统的数据交换。 目前,大多数模块控制器PLC仍采用继电控制形式的“梯形图编程方式”。6ES7142-6BF00-0AB0模块控制器
模块控制器PLC及其有关设备,都是按易与工业控制器系统联成一体、易于扩充功能的原则设计。6ES7138-4DA04-0AB0
plc学名可编程逻辑控制器,是广泛应用在各类工业控制项目里的上位机控制装置,像是煤炭采掘,污水处理,钢铁冶炼,自动化生产等项目我们都能看到它的身影。相比于传统的继电器控制器,PLC的连线数量比较少,无需进行现实中的物理开关操作。不过,相对于继电器控制器,PLC对于使用者的使用要求是更高的,因为你得会编程啊!什么梯形图,顺序功能图,功能块之类的,你起码要会一种。否则,PLC就不是控制器,而是一块沉甸甸的板砖了。有的人可能会说,编程我会啊,肯定没问题,我上手就能用。请等一下,就算以前用过PLC,但如果之前用的和现在用的不是一种,也请看看说明书再下手,否则可能会有意想不到的后果。6ES7138-4DA04-0AB0
PLC在SCADA系统中的应用趋势有以下几点:1.功能融合:传统的SCADA系统的功能与现在的PLC具有的功能越来越相似。这表明PLC正在逐步融入SCADA系统的领域,两者之间的功能差异在逐渐缩小。2.无线通讯的广泛应用:过去,PLC在远程通讯方面可能不如SCADA系统所宣传的那么多。但现在,不仅工业以太网,连GPRS或CDMA等无线通讯也被广泛应用于PLC的数据传输。这意味着PLC在通讯方面的能力得到了大幅提升,与SCADA系统的通讯能力越来越接近。3.强大的硬件和软件功能:PLC的硬件功能、I/O模块的种类比SCADA系统的RTU模块要多,软件功能也较强。这使得PLC在处理复杂控制任务时具...