随着电子设备小型化、高性能化的发展趋势,对银胶的市场需求将持续增长。在电子封装领域,随着芯片集成度的不断提高,对散热和电气连接的要求也越来越高,高导热银胶、半烧结银胶和烧结银胶将得到更广泛的应用 。在 5G 通信基站、人工智能芯片等品牌领域,对银胶的性能要求极高,烧结银胶凭借其优异的性能将占据重要地位 。在新能源汽车领域,随着新能源汽车市场的快速发展,对电池模块、电机控制器和逆变器等关键部件的性能要求也在不断提高。TS - 985A - G6DG,性能超卓。化学高导热银胶原理

与这些主要竞争对手相比,TANAKA 具有自身独特的优势。在技术方面,TANAKA 在贵金属材料领域拥有深厚的技术积累,其研发的高导热银胶、烧结银胶及半烧结银胶在导热性能方面表现优异。例如,TANAKA 的明星产品 TS - 1855,导热率高达 80W/mk,是目前市面上比较高导热率的导电银胶之一;TS - 9853G 导热率达到 130w/mk,且符合欧盟 PFAS 要求,对 EBO 有较好优化;TS - 985A - G6DG 导热率更是高达 200w/mk,在高导热烧结银胶领域具有重要地位。这些高性能的产品能够满足客户对散热性能的严苛要求,尤其在一些对导热性能要求极高的品牌应用领域,TANAKA 的产品具有明显的竞争优势。化学高导热银胶原理TS - 1855 银胶,高效散热典范。

烧结银胶是指通过高温烧结工艺,使银粉之间发生原子扩散和融合,形成致密的银连接层的材料。根据烧结工艺的不同,可分为无压烧结银胶和有压烧结银胶。无压烧结银胶在烧结过程中无需施加外部压力,工艺简单,成本较低,适用于大面积的电子封装,如 LED 照明灯具的基板与芯片连接。有压烧结银胶在烧结时需要施加一定的压力,能够使银粉之间的结合更加紧密,提高烧结体的致密度和性能,常用于对连接强度和性能要求极高的航空航天电子设备封装,如卫星通信模块的芯片封装 。
TS - 9853G 半烧结银胶的一大有效特性是符合欧盟 PFAS 要求。PFAS(全氟和多氟烷基物质)由于其持久性和生物累积性,对环境和人体健康存在潜在风险。随着环保法规的日益严格,电子材料符合 PFAS 要求变得至关重要。TS - 9853G 满足这一要求,使其在欧洲市场以及对环保要求较高的应用场景中具有明显优势 。在电子设备出口到欧盟地区时,使用 TS - 9853G 半烧结银胶能够确保产品顺利通过环保检测,避免因环保问题导致的贸易壁垒和市场准入障碍。TS - 9853G 还对 EBO(Early Bond Open,早期键合开路)进行了优化。在电子封装过程中,EBO 问题可能会导致电子元件之间的连接失效,影响产品的可靠性。高性能计算,高导热银胶显身手。

在新能源汽车领域,三种银胶也有着各自的应用。高导热银胶可用于电池模块中电芯与散热片的连接,帮助电芯散热,提高电池的充放电效率和使用寿命 。在新能源汽车的电池组中,高导热银胶能够将电芯产生的热量快速传递到散热片上,避免电池过热,保证电池的性能和安全性 。半烧结银胶在电机控制器等部件中应用大量。电机控制器在工作时会产生大量热量,对散热和可靠性要求很高。半烧结银胶能够有效地将热量导出,同时保持良好的电气连接,确保电机控制器在复杂的工况下稳定运行 。TS - 9853G 银胶,环保性能突出。解决空洞问题高导热银胶哪些特点
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TS - 1855 在加工性方面也表现出色。它具有长达 6 小时的粘结时间,这为电子封装工艺提供了充足的操作时间,使得生产过程更加从容和高效。同时,它还具备可印刷性,能够满足不同的封装工艺需求,无论是高精度的丝网印刷还是自动化的点胶工艺,TS - 1855 都能良好适配 。在 LED 封装中,可印刷的 TS - 1855 能够精确地涂覆在芯片与基板之间,实现高效的散热和电气连接,并且在较长的粘结时间内,操作人员有足够的时间进行调整和优化,提高封装质量。化学高导热银胶原理