喷漆废气处理污染物的成分是由过程中采用的原辅材料来决定的。油漆有成膜物质、颜料、助剂、溶剂、稀释剂组成,其中种一般是固体,不挥发。挥发的主要为溶剂与稀释剂,其主要成分为苯系物以及非甲烷总烃类挥发性有机废气。因此颗粒、非甲烷总烃、苯系物等就成为喷漆废气处理需要处理的有害物质。那么喷漆企业将要面临的问题就是喷漆废气该从哪些方面着手?该选择什么样的废气处理设备才是有效的呢?首先喷漆废气可以从原材料的更换、生产线的加工升级、生产过程中的防溢封闭管理以及末端的废气处理设备净化这几个方面组合选择处理解决的方案。在这里绿禾盛环保向大家推荐喷漆废气RTO废气焚烧炉设备,来解决末端治理的难题。废气中的 VOCs 首先被微生物吸附,然后在微生物体内的酶作用下被氧化分解为二氧化碳、水和其他无害物质。宁波催化燃烧废气处理公司
一个完好的废气净化体系一般由五部分组成,它们是捕集污染气体的废气搜集设备(集气罩),衔接体系各组成部分的管道,使污染气体得以净化的净化设备,为气体活动供给动力的通风机,充分利用大气分散稀释能力减轻污染的烟囱。集气罩污染物的捕集通常是指对设备敞部位散发的含污染物的气流的操控及搜集。经过对污染物的有效捕集,以保证周围良好的出产、生活环境,尽可能使运送及净化的气体量少,效率高。集气罩是用来捕集污染物的设备,其性能对局部排气净化体系的技能经济指标有直接影响。南京催化燃烧废气处理改造低温等离子体,作为物质的一种第四态,存在于固态、液态、气态之后。
家具厂在生产过程中,有喷涂打磨工艺,按工艺来区别的话喷漆分为底漆、面漆、打磨等工序,喷漆时会产生一定量的VOC废气,因此废气处理设备与粉尘治理设备在家具企业使用比较大范围,其中VOC废气处理中,无锡催化燃烧设备使用较多,因催化燃烧设备无论是在耗电量、维护成本、采购成本、政策支持等方面都具有一定的优势。催化燃烧设备的原理是将低浓度的VOC废气经主风机动力作用下,将废气收集送入活性炭吸附箱,活性炭一般常使用蜂窝活性炭或柱状活性炭,其内部有丰富的孔径来吸附有机废气,喷漆废气被吸附后达标排放,但当活性炭吸附饱和后,就无法再进行吸附,这时,催化燃烧炉开始工作,经过热交换,交换出一部分热量经过脱附风机的作用下送入活性炭吸附箱进行热循环,这也叫脱附,在高温的作用下,达到沸点的有机废物从活性炭内部脱离出来,然后送入催化燃烧炉进行高温催化还原,在催化剂的作用下还原为二氧化碳和水排出。
目前市场上的废气处理技术有吸收法、吸附法、燃烧法等,企业应根据企业情况和设备性能选择废气处理设备。在大多数情况下,石化行业由于废气浓度高,采用RTO废气焚烧炉设备等燃烧技术;由于废气浓度低,涂料建筑、印刷等行业采用吸附燃烧技术。如活性炭吸附、催化燃烧等。常见的废气处理方法包括紫外光解、活性炭吸附、催化燃烧、催化氧化、酸碱中和、等离子体处理原理和工业废气处理方法。紫外光解法紫外光解废气处理设备采用国际先进的技术理念,可分解工业废气中的有毒有害物质,达到除臭净化效果。无害排放,无二次污染,消毒灭菌。催化燃烧法催化燃烧法是利用催化剂释放的热量促进燃气或燃料等辅助燃料的燃烧,将混合气体加热到一定温度(700~800℃),停留一定时间(0.3~0.5秒),通过热解将可燃有害物质分解为无害物质的一种方法。燃烧法分为直接燃烧法和催化燃烧法。
根据污染情况,废气中的颗粒物有哪些?(1)烟尘是固体分散性气溶胶,是指固体有机物在粉末、研磨、混合、包装生产过程中,或土壤、石材风化等自然过程中悬浮在气体中的不规则固体颗粒,颗粒直径通常为1~200m。(2)除尘是指直径>10m的颗粒。这些颗粒可以在重力场的作用下在短时间内降落到地面。常用作判断空气污染水平的指标。(3)粉尘漂浮是指颗粒直径在0.1~10m之间的较小颗粒。由于颗粒直径小而轻,有些可以漂浮几天、几个月甚至几年,悬浮区域也很大,有几公里,甚至几十公里。这些可以在空气中积累,使污染水平不断增加。有机废气是指含有有机物质、挥发性有机物(VOCs)或其他有害气体的工业废气。孝感活性炭吸附废气处理设备
常见的吸附剂包括活性炭和分子筛等,它们具有较大的表面积和吸附性能,能够有效地将有机物质吸附在表面上。宁波催化燃烧废气处理公司
RTO废气焚烧炉设备的运作原理:有机废气经预热室吸热升温后,进入燃烧室高温焚烧(升温到800℃),使有机物氧化成二氧化碳和水,再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放,蓄存的热量用于预热新进入的有机废气,经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。RTO废气焚烧炉设备的优势:对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感,针对废气分子处理更加精细;在所有热力燃烧净化法中热效率比较高(>95%);在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作;整个装置的压力损失较小,装置使用寿命长。宁波催化燃烧废气处理公司