工作在野外、航天、航海等恶劣环境条件下的电子设备,其电路基板易受潮气、盐雾、霉菌的影响而引发系统故障,因此,电路基板的三防保护涂覆技术成为电子组装领域备受关注的工艺技术。在现实条件下,如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境,线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题,导致线路板电路出现故障。三防漆涂覆于线路板的表面,形成一层三防的保护膜(三防指的是防潮、防盐雾、防霉)。它可有效地隔离线路板,并可保护电路免遭恶劣环境的侵蚀、破坏,从而提高线路板的可靠性,增加其安全系数,并保证其使用寿命施工时需保证表面清洁,以确保三防漆效果。珠海电路板1B31

线路板三防漆防水防潮性能如何鉴定?湿气是对PCB线路板非常普遍、极具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘性,以及腐蚀导体。我们看到PCB线路板金属部分起了铜绿就是金属铜与湿气、氧气起化学反应引起的,所以要解决这个问题,三防漆的防潮性的优劣就要有效识别。吸水率测试。PCB板三防漆吸水率指的是,规定厚度的三防漆完全固化后,在正常大气压下,浸泡在一定温度的蒸馏水中,24H后,擦干表面附着的水进行称重,所增加的重量百分率,一般是吸水率的的PCB板三防漆,说明水更容易渗透进入胶体,说明防潮性及防水性相对略差,反之吸水率越低,防潮性相对会越好。
重庆无色透明三防漆快速固化,三防漆施工简便,提升生产效率。

三防漆操作工艺浸涂法的注意事项:线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板应浸入1分钟,直至气泡消失,然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生过多气泡。浸涂结束后再次使用时,若表面有结皮现象,将表皮除去,可继续使用。浸涂法的要点是:应以密度计随时监控溶剂的损失,以保证合理的配比;浸入及抽出速度应加以控制。以获得满意的涂覆厚度并可减少气泡等缺陷;应在洁净而且温度/湿度受控的环境下操作。以免影响材料的点结力;应选择无残胶而且防静电的遮盖胶带,如果选择普通胶带,则必须使用去离子风机。
三防漆附着力测试方法:三防漆附着力测试的方法为百格测试,所用到的工具有百格刀、特殊胶带、放大镜、毛刷。测试操作是把准备好的PCB试样放置于硬质的台面上压牢或固定,使用百格刀横向和纵向垂直交叉划下,划下去的时候应该割到见到底材,不可只割在干膜上,否则测试便不成立,再用毛刷清洁表面的胶屑后,用胶带贴在切口上拉开,较后用放大镜观察格子区域的脱落情况。三防漆附着力级别判断:用放大镜观察格子区域的脱落情况后,判断的标准为(ISO等级):0级:切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何脱落;1级:在切口的相交处有小片的脱落,划格区内实际破损不超过5%;2级:切口的边缘,或者相交处有脱落,面积大于5%但小于15%;3级:沿切口边缘大片脱落,或者部分格子被整片脱落,被脱落的面积超过15%,但不到35%;4级:切口边缘大片脱落脱落的面积在35%-65%;5级:切口边缘大片脱落脱落的面积在65%以上新型三防漆不断涌现,性能更优。

三防漆的使用方法注意事项:如果希望得到较厚的涂层,较好通过涂两层较薄的涂层来获得——且要求必须在首先一层完全晾干后才允许涂上第二层。在往PCB上涂涂料时,一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的,建议使用可撕性防焊胶遮盖。膜层的厚度:膜层的厚度取决于应用方法。稀释剂的加入量大,胶的粘度低,涂胶的厚度薄;反之,胶的粘度高,涂胶的厚度厚。所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮。如不去潮,三防漆不能充分起保护作用。预干、真空干燥可去除大部分湿气三防漆可在诸如含化学物质,防震动、防潮气、防盐雾!环保型1B31
绝缘性能优异,三防漆增强电路安全性,防止短路。珠海电路板1B31
电路板三防漆厚度国家标准、三防漆涂覆厚度标准、三防漆喷涂厚度标准、三防漆厚度ipc标准,选择需要明确一点,电路板三防漆厚度不是越大越好,也不是越小越好。同样一款产品,涂覆厚度越大,成本增加,竞争力降低,而且不利于产品微型化;厚度越小,防护能力越低,无法保证产品长期稳定工作。目前电路板三防漆种类很多,具体的应用也分很多,三防漆涂覆厚度标准操作时无法确定具体的一个参考标准。这得根据产品本身和环境来选定应用情况。珠海电路板1B31