产品背景：PEEK特种塑料制品已成功的应用于汽车发动机变速箱配件耐磨垫片、电机支撑头、电磁阀阀芯轴套、纺织印染机械链条轴套、防尘盖、、泵、叶片、口环、齿轮、高温高压阀门密封垫、球填料、压缩机阀片、活塞环、密封圈(密封环)、导向环、支撑环(挡圈)、蘑菇头、单螺杆空压机星轮片、医疗器械骨骼定位器、半导体CMP耐磨环、晶圆片、晶片夹(镊子)、IC测试垫板......此外，PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有普遍的应用，当温度达到260度之前该材料都具有介电性能。并能抵抗能量射线照射。政策支持下，PEEK塑料制品产业前景光明。上海PEEK部件生产厂家
PEEK的生产方法主要包括聚合技术和3D打印成型。（1）PEEK的生产通常采用聚合技术，这一技术包括预聚合和后聚合两个阶段。在预聚合阶段，将PEEK的单体、稳定剂和助剂加入反应器中，在一定的压力、温度和时间条件下进行预聚合反应，目的是形成较长的分子链并去除杂质，以提高PEEK的纯度和性能。预聚合完成后，产物经过破碎、筛分和干燥等处理后，进入后聚合阶段。（2）在后聚合阶段，预聚合物在一定的温度和时间条件下进一步聚合，以提高PEEK的分子量和热稳定性，这一步骤通常在固相条件下进行。后聚合完成后，PEEK材料需要进行粉碎和筛分等处理，以获得所需的颗粒大小和粒度分布。然后，PEEK颗粒通过挤出、注射成型等工艺，制备成较终的产品上海PEEK轴承哪家好PEEK塑料制品在电机、泵等设备中发挥着重要作用。
Peek的相关词汇和短语：与Peek相关的词汇和短语主要包括其化学名称、物理性质、应用领域以及加工方法等方面。例如，“聚醚醚酮树脂”是Peek的一种常见称呼，强调了其作为树脂材料的特性。而“Peek塑料”则更侧重于强调其作为塑料材料的普遍应用。此外，还有一些与Peek相关的专业术语和短语，如“Peek注塑成型”、“Peek挤出成型”等，这些术语和短语描述了Peek的加工方法和工艺流程。对于从事Peek材料研发、生产和销售的专业人员来说，熟悉这些术语和短语是必不可少的。
PEEK（聚醚醚酮）：性能优异的特种工程塑料，具有良好的物理、化学性能，具有优良的耐化学性，热稳定性和抗氧化性能，同时具有良好的机械强度，抗蠕变和电学特性。它可以承受高能辐射，阻燃性能好。长期工作温度范围可从-100℃至+260℃。加纤PEEK热变形温度较高320+。PEEK原料：由于PEEK具有优良的抗化学性、极低吸湿性、不易磨损及耐磨蚀、持续暴露于热水或蒸汽不受影响。在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和化工等领域得到普遍应用。切削加工PEEK塑料制品时，能获得高精度表面。
聚醚醚酮纤维有单丝和复丝，拉伸强度400～700MPa，伸长率20%～40%，模量3～6GPa，LOI值35，熔点334～343℃，长期使用温度260℃，复丝的制法采用普通熔纺法，单丝采用类似尼龙鬃丝的方法。复丝用途是与涤纶、玻璃纤维和碳纤维混织，作复合材料的增强剂，单丝主要用作滤材、造纸布和复合材料等。有单丝和复丝，是高度结晶的纤维，拉伸强度100-700MPa,断裂伸长率20-10%,模量3-6GPa，收缩率1-2%，回潮率0.1%，熔融温度334-343摄氏度，极限氧指数(LOI)35，长期使用温度260摄氏度，在228摄氏度可耐普遍的有机和无机化学品，在50%硫酸或氢氧化钠、二氯甲烷溶剂于90摄氏度浸渍7天后无任何影响。在100摄氏度蒸汽中也能保持90%的强度，在过氧化氢氧化剂中可保留91%的强度。可通过挤出工艺生产各种形状的PEEK塑料制品。上海PEEK轴承哪家好
PEEK塑料制品在电气绝缘应用中表现出色，确保安全运行。上海PEEK部件生产厂家
PEEK塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料，具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。PEEK又叫做聚醚醚酮，（PEEK）是一种线性芳香族高分子材料，自问世起就被作为一种重要的战略性材料。PEEK也是一种具有优异性能的特种工程塑料，能在较宽的温度范围内和比较苛刻的化学物理环境中使用。具有优异的机械性能、电性能、耐辐射性、耐化学腐蚀性、耐剥离性、耐热性、耐磨性、自润滑性、尺寸稳定性、阻燃性等优点。随着科技的进步和经济的发展，PEEK材料在民用领域的应用也逐渐扩大和放宽。上海PEEK部件生产厂家
