企业商机
成型片基本参数
  • 品牌
  • 新世纪齿科,SND
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 树脂
  • 质量标准
  • 国标
  • 加工定制
  • 是否进口
  • 一次性使用
  • 有效期
  • 60个月
  • 产地
  • 上海
成型片企业商机

牙科成型片的应用实例:(一)临时牙冠制作:牙科成型片在临时牙冠制作中具有普遍的应用。通过加热和抽真空成型,可以快速制作出与患者牙齿形状高度贴合的临时牙冠。这种临时牙冠不仅可以保护牙齿,还可以在修复过程中为患者提供美观和功能支持。使用成型片制作临时牙冠具有操作简便、成型效果好、成本低等优点,尤其适用于需要快速修复的临床场景。(二)牙桥辅助成型:在牙桥修复中,牙科成型片可以作为辅助成型工具,帮助制作牙桥的临时基底或支架。通过成型片的热塑性,可以精确地塑造出牙桥的形状和轮廓,确保其与邻近牙齿和牙龈组织的贴合性。此外,成型片还可以用于制作牙桥的蜡型,为后续的铸造或烧结工艺提供基础。(三)牙托制作:牙托是一种用于牙齿矫正或修复的辅助工具,牙科成型片可以用于制作个性化的牙托。通过在患者口腔内取模后,使用成型片进行加热和成型,可以制作出与患者口腔形状高度匹配的牙托。这种牙托不仅可以提供良好的支撑和固定作用,还可以减少患者的不适感,提高医治效果。成型片贮存期 5 年,用前查标签日期,确保使用合格有效产品。山西进口成型片公司

山西进口成型片公司,成型片

撕除保护膜是成型片使用的首要步骤。操作时需沿产品长轴方向缓慢揭去两侧的聚乙烯保护膜,注意保持动作平稳,避免产生静电吸附杂质。此过程需在洁净环境下快速完成,暴露后的成型片应在90秒内送入加热装置,防止空气中的粉尘或湿气影响树脂涂层性能。对于多层复合型成型片,需特别注意避免触碰抗静电涂层面,指纹残留可能导致0.01mm级别的厚度偏差。加热环节是决定成型精度的关键步骤。将成型片平置于真空成型机的加热舱内,需确保材料完全展平无褶皱。温度控制需精确到±3℃范围内,过高会导致树脂过度流动失去形态记忆,过低则无法达到玻璃化转变温度。保温时间根据成型片厚度调整,0.3mm标准型通常保持18-20秒,此时材料呈现均匀半透明状态为较佳。操作者需使用红外测温仪实时监测,当成型片中心区域达到设定温度时立即转入成型阶段。云南1.0mm厚度成型片订制进口原料的成型片,颜色通透无杂质,密封防气泡,是口腔模型制作好材料。

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牙科成型片的使用方法:撕去保护膜:操作步骤:将成型片从包装中取出,轻轻撕去其两边的保护膜。保护膜的作用是防止成型片在储存和运输过程中被划伤或污染,但在使用前必须将其去除,以便成型片能够与模型表面充分接触。注意事项:在撕去保护膜时,应小心操作,避免对成型片造成划痕或拉伸变形。如果成型片表面出现划痕,可能会影响成型效果,导致修复体表面不平整或贴合不紧密。同时,撕去保护膜后,应尽快进行后续操作,避免成型片长时间暴露在空气中,导致表面受到污染。

抽真空成型:操作步骤:将加热后的成型片从加热平台上取出,迅速放置在做好的石音模型上。确保成型片完全覆盖模型的表面,并尽量使其与模型的边缘对齐。然后将模型和成型片一起放入牙科真空成型机的成型腔内,关闭机盖并启动真空系统。真空系统会将成型腔内的空气抽出,使成型片紧密贴合在模型表面,形成所需的形状。在抽真空过程中,可以根据需要调整真空压力,通常压力范围为0.5-0.8兆帕。当成型片完全贴合模型表面,并且表面无明显褶皱或气泡时,即可停止抽真空。成型片采用医用级铝箔密封包装,开封后需在4小时内使用完毕,防止环境湿气影响材料性能。

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成型过程中无任何气泡产生是技术上的重大突破。气泡是影响模型精度的主要因素之一,传统材料常因气泡导致模型表面缺陷或结构不完整。这款产品通过优化材料配方和制造工艺,彻底解决了气泡问题,确保每一次成型都能获得致密均匀的结构,为精确修复提供了可靠保障。产品的强度高和高韧性使其在临床使用中表现出色。与普通材料相比,这款成型片能够承受更大的应力而不易变形或破损,特别适合制作复杂修复体的模型。其优异的抗断裂性能减少了操作过程中的意外损坏,降低了材料浪费,提高了工作效率。成型片贮存期长达5年,需避光保存于25℃干燥环境,铝箔包装可有效阻隔紫外线降解。辽宁直径120mm成型片定制

操作成型片,小心划伤手指,规范流程,安全制作口腔模型。山西进口成型片公司

冷却成型片:操作步骤:成型完成后,关闭真空成型机的真空系统,打开机盖,将模型和成型片从成型腔内取出。此时成型片仍处于柔软状态,需要进行冷却以使其定型。将模型放置在通风良好的地方,让成型片自然冷却至室温。冷却过程中,成型片会逐渐变硬并保持其成型后的形状。注意事项:在冷却过程中,应避免对成型片进行任何外力作用,以免影响其成型效果。如果需要加快冷却速度,可以使用风扇或冷风吹拂,但应避免直接对着成型片吹风,以免造成成型片表面变形或出现裂纹。冷却完成后,应检查成型片与模型的贴合情况,确保其表面光滑、无气泡、无褶皱,并且尺寸准确。如果发现成型效果不佳,可以重新进行加热和成型操作,但需注意避免过度加热导致成型片损坏。山西进口成型片公司

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