PEEK基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,浇铸级,层压级,吹塑级,膜压级,反应注射级
PEEK企业商机

peek中文叫聚醚醚酮。Peek的基本定义和用途:Peek,全称为聚醚醚酮(Polyetheretherketone,简称PEEK),是一种高性能的热塑性塑料。这种材料因其出色的机械性能、耐热性、耐化学腐蚀性和生物相容性而被普遍应用于多个领域。PEEK的强度和刚性接近于金属和合金,同时它还具有良好的韧性和抗疲劳性能,使得它在承受高负荷和复杂应力环境时表现出色。在医疗领域,PEEK因其优异的生物相容性和可加工性而被用于制造医疗器械和植入物,如骨螺钉、脊椎融合器等。电子电器行业,PEEK塑料制品保障产品可靠性。PEEK叶片供应商

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PEEK材料的应用领域:由于PEEK具有上述优异的性能,它在许多领域都得到了普遍的应用。航空航天领域:PEEK的轻质、强度高和高热稳定性使其成为航空航天领域的理想材料。它可以用于制造飞机发动机零件、燃油系统组件和航空航天电子设备的外壳等。医疗器械领域:PEEK的生物相容性和化学稳定性使其成为医疗器械领域的热门选择。例如,PEEK可以用于制造骨科植入物、牙科设备和手术器械等。石油勘探领域:在石油勘探领域,PEEK的耐腐蚀性和高温稳定性使其成为制造石油钻探设备和管道系统的理想材料。汽车工业:PEEK的轻质、强度高和耐磨性使其在汽车工业中具有普遍的应用前景。它可以用于制造发动机零件、传动系统组件和车身结构件等,有助于提高汽车的燃油效率和减少排放。江苏PEEK阀片定制价格PEEK材料具有良好的抗疲劳性能,可以承受反复载荷。

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PEEK(聚醚醚酮)是一种半结晶、高性能的热塑性工程塑料。它具有很强的机械性能,耐化学腐蚀,耐磨,耐疲劳和尺寸稳定,耐高温260℃,常用于工程机械、航天航空产品等领域。PEEK的优点包括:耐热性强:PEEK塑料耐高温性能可达260度,热变形温度可达143度,若加入30%玻纤改性后,其热变形温度可达316℃。化学稳定性极好:除浓硫酸外几乎耐所有化学试剂;它的耐蚀性能接近镍钢,同时其本身自带阻燃性,peek的V0阻燃等级低至1.45mm,LOI为35%,其烟雾和毒气排放量极低。

PEEK性能:耐高温性:具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=343℃),其负载热变形温度高达316℃,瞬时使用温度可达300℃。机械特性:具有刚性和柔性,特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出,可与合金材料相媲美。自润滑性:具有优良的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合,特别是用碳纤维、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。耐腐蚀性:除浓硫酸外,PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱,而且耐水解,具有很高的化学稳定性。航空航天领域常用PEEK塑料制品制造关键部件。

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PEEK英文名称Polyetheretherketone产品属性:它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(343℃),负载热变型温度高达316℃(30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号),可在260℃下长期使用,与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用温度上限高出近100℃;PEEK不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有强度高、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。此外,PEEK还因其低密度和优异的耐化学腐蚀性而被普遍应用于航空航天、汽车制造、石油化工等领域。PEEK塑料制品在电气绝缘应用中表现出色,确保安全运行。浙江PEEK医疗接头厂商

使用PEEK材质可以降低生产成本,提高产品竞争力。PEEK叶片供应商

PEEK的主要应用领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。IT制造业领域,半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更先进,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。PEEK叶片供应商

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