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1,2-环己二醇是一种重要的有机化合物。它的化学性质：稳定性：常温常压下稳定，但应避免与强氧化剂接触。反应性：1,2-环己二醇分子中含有两个羟基（-OH），具有双功能性，能参与多种化学反应，如酯化、酰胺化等。可用于合成多种有机中间体，如聚己二酸1,2-环己二醇酯、1,2-环己二醇二缩水甘油醚等。

1,2-环己二醇的市场需求与全球经济发展和下游产业的增长密切相关。随着其在高性能聚酯和树脂中的应用不断扩大，如PET、PBT、液晶聚酯等，广泛应用于包装材料、工程塑料、电子电气部件、汽车零部件等领域，对1,2-环己二醇的需求也在增加。 羟基的反应：易与氢卤酸发生取代反应，生成卤代烃和水。北京1,9壬二醇生产厂家

醇类是脂肪族、脂环族或芳香族烃分子中的一个或多个氢原子被羟基（-OH）取代后形成的有机化合物，其官能团为羟基，结构通式为 R—OH。醇类的制备方法：1、烯烃水合法：烯烃在催化剂作用下与水反应生成醇，如乙醇可通过乙烯水合法制备。2、羧酸或羧酸酯还原法：羧酸或羧酸酯在还原剂（如氢化铝锂、硼氢化钠）作用下还原生成醇。3、卤代烃水解法：卤代烃在碱性条件下水解生成醇。4、发酵法：利用微生物发酵糖类物质生成醇，如乙醇可通过淀粉发酵法制备。1,3丁二醇1,3BG厂家三环癸烷二甲醇（TCDDM）是无色透明液体，清澈无杂质，有效含量≥97%，密度：1.111 g/cm³，略高于水。

1,3-丁二醇（1,3-BG）的应用场景：3. 医药领域溶剂与化学原料：用于生产药物，或在某些药物制剂中作为药物载体，将药物输送到需要的地方。4. 其他领域纺织品、纸张和yan草：作为增湿剂和软化剂，改善材料的手感和使用性能。乳酪或肉类：作为抗菌剂，延长保质期。三、生产工艺乙醛缩合加氢法：以乙醛为原料，在碱催化剂作用下缩合生成3-羟基丁醛，再加氢得到1,3-丁二醇。该工艺存在均相催化剂难分离、精制提纯和除味技术要求高等问题。丙烯与甲醛缩合水解法：丙烯与甲醛在酸性催化剂作用下缩合得到4-甲基-1,3-二氧杂环己烷，再水解得到1,3-丁二醇。该工艺因产物收率低、生产成本高，已逐渐被淘汰。生物发酵法：以甘蔗芯、玉米芯等农作物为原料，通过发酵合成1,3-丁二醇。该工艺绿色环保，但产量和效率受到微生物菌株性能等因素的限制，目前尚未实现大规模工业化生产。

1,6-己二醇（1,6-Hexanediol，简称 HDO）的生产方法：1、己二酸直接加氢法：以己二酸为原料，在催化剂的作用下直接加氢还原为 1,6-己二醇。该方法具有原料易得、工艺路线短等优点，但催化剂的选择性和稳定性是关键。2、己二酸酯化加氢法：先将己二酸与甲醇或乙醇酯化生成己二酸二甲酯或己二酸二乙酯，然后再加氢还原为 1,6-己二醇。该方法可有效地提高产品的纯度并降低副产品的生成，三废很少，原料易得，生产成本相对较低。3、新兴工艺：烯烃直接光催化水合制备 1,6-己二醇的方法具有清洁、能耗低、副产物少等特点，但缺乏高效的水合催化剂。以生物基为原料制备 1,6-己二醇具有环境污染小、原料可再生的特点，有良好的发展前景。三环癸烷二甲醇（TCDDM）的沸点为349.6℃（760 mmHg），高沸点赋予其热稳定性； 闪点：169.3℃（闭杯）。

1,4-环己烷二甲醇（CHDM）的特性如下：1、物理状态与溶解性外观：白色至略黄色蜡状固体（常温），具有微甜气味。溶解性：溶于水、醇、醚、酮等极性溶剂，几乎不溶于脂肪族烃和乙氧基。异构体：存在顺式（熔点43℃）和反式（熔点70℃）两种结构，工业产品通常为顺反混合物（反式占比约76%）。2、化学与热稳定性化学稳定性：常温下稳定，但高温（>200℃）易分解，需避免高温储存。热性能：反式异构体具有更高的熔点和玻璃化转变温度（Tg），赋予材料优异耐热性。3、安全性与环保性毒性：低毒，符合环保法规要求。生物降解性：优于传统石油基溶剂，减少环境污染。2,2,4,4-四甲基-1,3-环丁二醇CBDO是一种重要的有机聚合物单体，其分子式为 C₈H₁₆O₂，CAS号为3010-96-6。广州异己二醇MPD供应商

1,3-丙二醇（1,3-PG）分子中含两个羟基（-OH），可参与酯化、醚化、缩醛化等反应。北京1,9壬二醇生产厂家

聚四亚甲基醚二醇PTMG的分子式为 HO-[CH₂CH₂CH₂CH₂O]ₙ-H，其主要结构由四氢呋喃（THF）开环聚合而成，两端羟基（-OH）赋予其反应活性，醚键（-O-）则提供柔韧性与耐水解性。这种结构使其成为聚氨酯弹性体的“理想骨架”：分子量范围：650-3000，分子量越高，材料硬度越低但弹性越强；物理状态：常温下为白色蜡状固体，升温后变为透明液体，易溶于醇、酯、酮等极性溶剂。

从一根运动服的弹性纤维，到一颗人工心脏的瓣膜，PTMG正以“分子级创新”重塑材料边界。随着生物基技术、3D打印等新兴领域的崛起，这位“弹性魔法师”将继续书写高性能材料的传奇。 北京1,9壬二醇生产厂家