襄阳化工污水处理工程

用案例总结带你学习电镀行业废水处理综合废水处理系统综合废水主要来自酸活化、中和、酸铜清洗、镀锌清洗、酸洗、镀前漂洗等生产工序的清洗水，为了减少废水在处理过程中投加的混凝剂、絮凝剂对后续回用膜系统的不利影响，工艺采用二级碱中和金属沉淀法初步处理后，通过混凝沉淀，去除部分有机物和悬浮物;出水经过微电解，对部分难降解有机物进行还原分解，出水经过混凝气浮工艺，进一步去除有机物和悬浮物;经过预处理后的废水进入石英砂过滤器，降低废水的浊度，确保水质达到回用工序进水标准。一级生物池（厌氧池）：利用厌氧的方法处理污水，减轻后续氧池的有机物的负荷。襄阳化工污水处理工程

制药废水预处理解决方案针对制药废水的高COD、高氮高磷、高盐份、色度深、成分复杂和可生化性差等特点，为此经常会涉及到微电解芬顿系统进行预处理，通过对大分子有机物的降解和破坏，从而达到降低其毒性及提高可生化性的目的，然后联合其它污水处理工艺，将废水处理到本区内污水处理厂达标要求后排入当地污水处理厂，后续由污水处理厂再行处理。1.微电解反应铁碳微电解的反应机理是将铁碳填料浸没在酸性废水中时，由于铁和炭之间的电极电位差(0.9～17V)，废水中会形成无数个微原电池。这些微电池是以电位低的铁成为阳极，电位高的炭做阴极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应。反应过程中产生的大量初生态的Fe2+和新生态的[•H]，它们具有极高化学活性，能改变废水中许多有机物的结构和特性，使有机物发生断链、开环等作用。提高废水的可生化性。反应过程中阴极生成OH，提高处理后废水PH值。景德镇化工污水处理二级生物池（好氧池）：利用好氧的方式处理污水，是有机物进一步的进行分解。

化工废水处理案例分享工艺描述：通过采取微电解催化和多相催化氧化两个强有力的处理手段来强化预处理效果，催化剂采用Cu/y-Al2O3,氧化剂采用H2O2。催化氧化塔出水色度较浅，可生化性得到明显提高。然后再与低浓度的地面冲洗水、生活污水等合并进入A/0池，进行生化处理；综合调节池出水pH值在4.0~5.0之间，需要进行中和，中和后产生大量污泥，使废水呈现稀稠的泥糊状，为了达到较好的分离效果，全部废水被送到压滤机进行强制分离。经济效益及技术指标：进水水质:pH=2-3，CoDcr=15000~20000mg/L，色度=6000倍，挥发酚=14.9mg/L；处理量：6m3/h；总投资：135万元人民币；处理结果:pH=6~8，CODcr≤180mgL，色度≤50倍，挥发酚≤0.1mg/L；CODc:去除率≥98.8%，色度去除率≥99.2%；挥发酚去除率≥92.6%；运行费用：8元/m3废水。

CASS工艺特点设备安装简便，施工周期短，具有较好的耐水、防腐能力，设备使用寿命长；对原水的水质水量的变化有较强的适应能力，处理效果稳定，出水水质好，可回用于污水处理厂内的如绿化、浇地、洗车等有关杂用用途；处理工艺在国内外处于先进水平，设备自动化程度高，可用微机进行操作和控制；整个工艺运转操作较为简单，维修方便，处理厂内不产生污染环境的臭气和蚊萤；投资较省，处理成本低，工艺有推广应用价值。CASS操作周期一般可分为四个步骤：曝气阶段由曝气装置向反应池内充氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3--N。沉淀剂投加系统、中和系统、氧化系统等：用于调节pH值、去除金属离子、去除颜色或沉淀悬浮物质。

AOA工艺为什么基本不需要添加碳源？基本不需要添加碳源的原因◇内源反硝化：在AOA工艺中，尤其是在缺氧段后置的设计下，由于缺氧段位于好氧段之后，利用好氧段微生物内源呼吸产生的碳源（即微生物自身细胞物质的分解）进行反硝化。这种内源反硝化机制减少了对外加碳源的需求。◇有机物的高效利用：在厌氧段，进水中的有机物被微生物转化为挥发性脂肪酸（VFAs）等易生物降解的有机物，并储存在微生物体内作为内碳源。这些内碳源在后续的缺氧段被释放出来，用于反硝化过程，从而实现了对有机物的高效利用。调节池 ：污水的有机物浓度很高，先调节水质，是水质能够均衡一些。襄阳生化污水处理设备

因为养殖业的快速展开使得养殖污染成为农业污染的首要来历，养殖场污水的处理成为畜禽饲养业健康。襄阳化工污水处理工程

智能控制与运维的便捷性■问题：现代污水处理设备需要具备智能控制功能，以实现远程监控、故障诊断和自动运行。但如果控制系统不完善，可能会导致设备运行效率低下，增加人工维护成本。■风险：控制系统不完善可能导致设备运行效率低下，增加人工维护成本。■解决方案：智能化设计：集成先进的传感器和控制系统，实现设备运行的实时监控和自动控制。用户友好界面：设计简洁直观的操作界面，降低运维人员的学习成本。远程支持：提供远程技术支持，快速响应客户需求，减少停机时间。襄阳化工污水处理工程