佛山阻燃内托价目表

纤维板内托通过真空浸渍工艺提升防水性，将脲醛树脂或酚醛树脂渗入纤维孔隙，固化后形成0.1-0.3mm防水层，吸水率降低至8%以下。卫浴产品包装用纤维板内托，经纳米二氧化钛涂层处理，兼具防水（接触角120°）与自清洁功能，表面污渍易擦洗，使用寿命延长2倍。聚氨酯内托回弹性依据ASTMD3574测试，压缩50%保持22小时后，高密度产品（≥60kg/m³）长久变形率＜8%。在医疗器械包装中，聚氨酯内托根据产品轮廓定制，采用不同密度组合设计，关键部位密度达80kg/m³，确保运输过程中设备位移量＜2mm。蜂窝纸内托结构稳固，抗压性强，是家具运输中保护玻璃部件的较好的选择。佛山阻燃内托价目表

海绵内托的开孔率直接影响其透气、缓冲与回弹性能。以高密度聚氨酯海绵为例，通过机械打孔或化学蚀刻工艺，可将开孔率提升至95%以上，空气流通性提高60%。这种设计使海绵在受压时能快速排出空气，减少回弹阻力，特别适用于精密仪器包装。在汽车内饰领域，记忆棉内托利用温感特性，在人体接触时缓慢变形贴合曲线，经10万次压缩测试后回弹率仍达98%。此外，通过梯度密度设计，可在同一内托中实现不同区域的差异化支撑，如部分床垫内托，表层柔软贴合，底层坚硬支撑，有效提升舒适度与耐用性。生产过程中，通过控制发泡剂用量与温度曲线，可准确调控海绵密度（通常在25-60kg/m³），满足不同产品需求。河源CNC内托制造竹纤维内托防霉，适合餐具包装，保持用品洁净卫生。

发泡橡胶内托是由橡胶经发泡工艺制成，具有独特的多孔结构，使其在具备良好缓冲、减震性能的同时，还拥有优异的耐候性，能够适应各种特殊环境。其耐候性主要源于橡胶的化学结构，以三元乙丙橡胶（EPDM）为例，其主链为饱和结构，侧链含非极性烷基，这种结构使其对紫外线、臭氧、风雨等自然因素具有较强的抵抗力。经QUV加速老化测试，在模拟500小时阳光照射后，EPDM发泡橡胶内托的拉伸强度保留率仍能达到85%以上，断裂伸长率变化率小于10%，表明其在长期暴露于户外环境下，仍能保持稳定的物理性能。在-40℃至120℃的极端温度范围内，发泡橡胶内托也不会出现硬化、脆裂或软化变形等问题，可正常发挥缓冲保护作用。基于这些特性，发泡橡胶内托广泛应用于户外设备、汽车零部件、航空航天器材等需要在特殊环境下运输和储存的产品包装。例如，在海洋环境下使用的航海仪器包装中，发泡橡胶内托可有效抵御海水腐蚀和盐雾侵蚀；在沙漠环境中，能耐受高温和沙尘的影响，保护设备不受编辑分享

聚氨酯内托的回弹性依据ASTMD3574标准测试，通过压缩50%保持22小时后测量长久变形率。高密度聚氨酯（≥60kg/m³）在该测试中的变形率＜8%，远优于普通泡沫材料。其缓冲性能通过动态力学分析（DMA）检测，在10-100Hz频率范围内，损耗因子tanδ峰值越高，能量吸收能力越强。在医疗器械包装中，聚氨酯内托常制成阶梯式结构，通过不同密度区域分布，为精密仪器提供差异化缓冲保护。添加抗氧剂后，聚氨酯内托在紫外线加速老化测试（ISO4892-2）中，经500小时照射后性能衰减＜10%，确保长期储存稳定性。此外，通过调整异氰酸酯与多元醇比例，可精确控制材料硬度（邵氏A20-90）与回弹速度。纸质镂空内托节省材料，展示窗设计可直观呈现商品外观。

植绒内托利用静电植绒技术，将0.1-0.3mm绒毛垂直固定于基材表面。通过控制电场强度（5-10kV/cm）和绒毛密度（8000-12000根/cm²），使绒毛牢固度通过GB/T2912.1标准测试，脱落率＜0.5%。珠宝包装用植绒内托采用经编工艺，绒毛摩擦系数0.15，有效保护首饰表面，且吸湿性＜5%，防止金属氧化。珍珠棉（EPE）由低密度聚乙烯物理发泡而成，泡孔密度30-60个/cm³，单独气泡结构使其横向撕裂强度达15N/mm。在家具运输中，珍珠棉内托与牛皮纸复合制成护角，经热熔胶粘合，抗冲击性能达800N。表面覆膜处理后，水蒸气透过率＜10g/m²・24h，防潮性能明显提升，适合潮湿环境下的货物运输。海绵内托开孔准确，适配首饰形状，在珠宝盒中防止饰品刮擦。佛山阻燃内托价目表

磁性内托吸附金属配件，在工具箱中防止零件散落丢失。佛山阻燃内托价目表

纸质内托以再生纸浆为原料，经模切、折叠工艺成型。蜂窝纸内托采用六边形仿生结构，根据凯里卡特公式设计，抗压强度达8MPa，比普通纸板高4倍。生产过程能耗比塑料内托低60%，100%可回收。食品级纸质内托经纳米二氧化硅涂层处理，形成100nm厚疏水层，接触角达130°，符合GB4806.8-2016食品安全标准，常用于烘焙糕点包装。EPE由再生料发泡，环保性低但价格实惠。防静电、保温隔热，多用于蛋类、生鲜。气泡孔大、密度低，适合轻量物品，是性价比之选。

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