水分仪基本参数
  • 品牌
  • 深圳默斯测控技术有限公司
  • 型号
  • 齐全
水分仪企业商机

微波水分仪与传统水分测试对比一、传统水分测量方法:1.烘箱法:样品500g—1000g,混和均匀后取出500g放在烘烤盘上,放进烘箱烘烤2个小时,时间到后进行称重并记录。再放进烘箱烘烤15分钟后拿出进行称重并记录,看重量是否有变化,无变化后进行整理有变化继续烘干直到重量不变化为止。二、微波水分仪测量方法有两种:1.单频谱测量:通过发射天线发射但频率微波穿透物料,把微波穿过物料衰减后的信号(阻尼衰减)反馈给接受天线。在经过处理原件进行复杂的计算,得出水分。2.多频谱测量:通过发射天线发射多频率微波穿透物料,把微波穿过物料衰减后(阻尼衰减)和相位偏移的信号反馈给接受天线。在经过处理原件进行复杂的计算,得出水分。不锈钢外壳防腐蚀,延长仪器使用寿命。污泥红外水分仪解决方案

德国默斯MS-500微波水分仪——专为复杂工况设计的智能测量**德国MOSYE公司全新推出的MS-500系列接触式微波水分测量仪,专为钢铁、冶金等行业中的粉粒状物料水分在线测量而设计,具备多项**功能:✅**穿透式测量技术**:不同于传统近红外水分仪,该设备可穿透物料,测量内部水分,数据更真实可靠;✅**高精度宽量程**:测量范围0%-100%,精度高达0.2%,满足多样化工况需求;✅**免维护设计**:整机采用耐磨陶瓷,结构坚固,无易损件,使用寿命长达10年;✅**一键校准**:内置多组校准曲线,***校准后几乎无需再次调整;✅**安装便捷**:支持安装于料仓、下料口、搅拌器、管道内等多种位置,适应性强。MS-500系列,集先进技术与实用性能于一体,是现代工业现场理想的水分测量解决方案。槟榔水份仪解决方案微波水分测量仪对粮食行业至关重要,默斯水分仪MS-A-210可实时监测。

操作简便,降低培训成本配备10英寸触控屏与图形化界面,参数设置、曲线查看、报警阈值调整等操作均可一键完成。设备支持中英文切换,适配跨国企业需求。新员工培训时间缩短至2小时,人力成本年节省超10万元。严苛认证,保障安全合规通过防爆认证、CE认证、ISO9001质量体系认证,设备防护等级达IP67,可安全应用于性气体环境。某出口企业凭借完整资质,成功打入东南亚、中东市场,年出口额增长30%。实时预警,防范质量风险设定水分上下限阈值,超限自动触发声光报警,并通过短信、邮件推送至管理人员。某企业曾因预警功能及时发现输煤皮带漏水故障,避免整炉焦炭报废,直接挽回经济损失超200万元。

精细测量,高效生产——德国默斯微波水分测量仪的魅力在追求高效生产的钢铁行业,每一个环节都需要精细把控。而混合料水分含量的测量,更是关系到烧结生产的质量和效率。传统的测量方法往往存在精度不高、测量范围有限等问题,无法满足现代钢铁生产的需求。德国MOSYE公司的MS-500系列微波水分测量仪,以其***的性能和精细的测量,展现出了独特的魅力。它能够局部穿透过流经水分仪表面的物料,测量物料内部水分,而不是表面水分,实现了真正意义上的在线动态连续测量。特别适合安装在料仓、下料口、搅拌器、管道内等位置,为钢铁企业的生产提供了极大的便利。默斯水分仪不仅提高了工作效率,也提升了粮食的安全性。

8.德国默斯水分仪:为烧结生产装上“智能芯片”在科技飞速发展的***,钢铁烧结生产也需要智能化的升级。而混合料水分的精细控制,正是智能化生产的重要一环。过去,传统的水分测量方式无法满足智能化生产的需求,成为制约行业发展的短板。德国MOSYE公司推出的MS-500系列微波水分测量仪,就像为烧结生产装上了一颗“智能芯片”,让水分测量变得智能、高效。它能够穿透物料,对烧结料整体水分进行在线动态连续测量,实时反馈水分数据,为生产决策提供有力依据。精度±0.5%,适应不同工况和物料特性。全自动微波水分仪使用方法

默斯水分仪高可靠性得益于德国工艺制造,坚固耐用。污泥红外水分仪解决方案

    目前国内的造纸厂生产用纸大部分是可回收利用的废纸,在生产的过程中大概有以下几个过程:废纸进厂、碎浆、浓缩筛选、磨浆、纸浆上网、湿纸压榨、湿纸烘干、纸页卷取、纸页复卷、打印标识、成库。其中废纸进厂、纸浆、成品等工艺都要进行水分检测,如果水分检测不准确,可能会损害废纸供应商的利益,同时也可能损害造纸厂的利益,那么在收购废纸这一块对水分检测的准确性就显得尤为重要了。非接触式微波水分仪MS-590就是一款专注测量水分的设备,很好地解决了造纸厂在收购废纸原料水分检测这一难题。一、目前废纸包的主要测量方法以及缺陷目前废纸进厂时会被供应商打包成长约、宽约、高约,每个纸包重量可达约1吨,整车重量可达30吨左右。目前检测废纸包水分主要依赖于人工抽检,需要几位经验丰富的师傅拆开部分废纸包,并依据经验判断其水分值,以此评估整批货物的水分情况。这种方法存在几个缺点:1.难以精确估计单个或整批废纸包的实际水分含量,导致估算结果偏差较大。2.由于无法对所有纸包进行***检查,给了一些不良供应商机会,在打包过程中添加水分或其他杂质,造成造纸厂不必要的经济损失。3.在水分估计过程中可能存在主观因素,影响结果的公正性和准确性。污泥红外水分仪解决方案

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