水性中涂漆介于底漆和面漆之间，起到填平、过渡和增强涂层间附着力的作用。常用树脂包括丙烯酸树脂、聚酯树脂、氨基树脂等，如氨基树脂漆、聚酯氨基树脂漆。水性色漆决定汽车的外观颜色和光泽，分为实色漆和含效应颜料的金属闪光漆。主要采用水性丙烯酸树脂或水性聚氨酯树脂体系，如丙烯酸氨基树脂漆。水性罩光漆涂覆在面漆之上，增加涂层的光泽度和硬度，提高耐磨性和耐化学品性。目前乘用车领域仍以溶剂型罩光漆为主，但水性技术正在发展中。水性漆在包装行业中的应用日益增多。杭州防水水性漆
水性改性丙烯酸酯硅酸锂防碳化中间漆色彩丰富，各色可选，不仅满足了不同项目对美观性的需求，也为现代建筑增添了更多的设计自由度与视觉层次。环保的水性配方，在施工过程中减少了有害物质的排放，对施工人员及周边环境友好，符合当前绿色、可持续的发展理念。无论是从防腐蚀性能、施工便捷性，还是色彩表现力与环保特性来看，水性改性丙烯酸酯硅酸锂防碳化中间漆都是现代防腐涂装领域的一大亮点，为各类工程项目的长期保护提供了坚实可靠的解决方案。石家庄水性醇酸树脂桐油底漆 各色水性漆干燥迅速，缩短装修工期。
水性改性有机硅树脂面漆特性与性质该面漆以水性环保配方为基础，融合改性有机硅树脂的高耐候性与丙烯酸酯的柔韧性，兼具很强防护性能与装饰效果。漆膜致密光滑，抗紫外线、耐酸碱、耐盐雾及湿热老化能力突出，长期暴露于户外仍保持色彩鲜艳、光泽持久，有效抵御大气污染、酸雨侵蚀及温差形变。其独特的疏水自洁特性可减少表面污渍附着，雨水冲刷即焕然如新，大幅降低维护成本。高附着力设计确保与底漆无缝结合，形成致密屏障，阻隔水汽渗透，同时具备透气性，避免基材内部湿气滞留。施工便捷，干燥迅速，低VOC排放，绿色安全，长期大范围适用于桥梁、高层建筑、工业设施等对耐久性与美观性要求严苛的户外工程，赋予混凝土与金属基材长效保护与优雅质感。
水性双组份环氧富锌涂料由水性环氧树脂与胺类固化剂组成，干膜锌含量≥80%，实现三重防护机制：锌粉通过牺牲阳极作用提供电化学保护；致密堆积的锌层形成物理屏障阻隔腐蚀介质；环氧交联网络赋予化学惰性。耐盐雾＞2000小时（ISO 12944 C5-M级），电阻率≤0.1Ω·m，焊接兼容性优异（损伤率＜5%）。漆膜附着力≥6MPa（拉开法），可单道厚涂80μm不流挂。水性体系VOC≤80g/L，无闪点，施工安全，表干≤30分钟（23℃），实干≤24小时，支持0℃低温固化。需配套中间漆封闭锌盐，避免白锈生成。适用于海洋平台、跨海桥梁等极端腐蚀环境，设计寿命15年，兼顾高性能与环保需求。
水性改性有机硅树脂耐高温底漆专为高温环境设计，水性有机硅改性树脂赋予涂层优异耐热性，长期耐受300-600℃高温，短期可承受800℃冲击，有效防护金属基材高温氧化、热腐蚀及碳沉积。其致密结构阻隔氧气、水分及化学介质渗透，防止基材高温下锈蚀、粉化。高附着力与柔韧性适应基材热胀冷缩，抗热震性能高级，冷热循环下无开裂剥落。兼具耐酸碱、耐盐雾及防霉特性，环保低VOC，施工安全。大范围用于锅炉、烟囱、管道、发动机等高温设备，提供长效隔热防腐保护，延长设备寿命并降低维护成本。施工前需彻底清理基材表面，确保无油污、锈迹、氧化皮及松散物，金属基面建议喷砂至Sa2.5级或机械打磨粗糙化。开罐后充分搅拌，必要时添加≤5%清水稀释，避免过度稀释影响耐温性能。采用刷涂、辊涂或无气喷涂均匀施工，涂布量建议0.1-0.15kg/㎡，确保涂层连续无漏涂。施工环境温度5-40℃，湿度低于80%，避免雨雪或强风天气作业。单道涂层表干约1-2小时，实干需24小时，推荐涂装1-2道，间隔≥4小时。高温环境下（如设备预热至60-80℃）可加速固化。工具使用后立即清水清洗，未用完漆料密封保存。完全固化后需经7天养护方可投入高温工况使用。水性漆在运动场地划线中提供清晰边界。乌鲁木齐水性氟碳树脂面漆 黄
水性漆在太阳能板保护涂层中应用较广。杭州防水水性漆
水性改性环氧树脂耐温绝缘漆，作为一种高性能的涂料材料，凭借其独特的水性配方与改性环氧树脂的优异性能，在众多绝缘材料中脱颖而出。这种绝缘漆不仅色彩丰富，各色可选，能够满足不同应用场景下的审美需求，更在耐温性能方面表现出色。它能够承受较高的工作温度，确保电气设备在长时间运行过程中的稳定性和安全性。同时，水性配方使得该绝缘漆在使用过程中更加环保，降低了对环境的污染，符合现代工业绿色生产的理念。在实际应用中，水性改性环氧树脂耐温绝缘漆被普遍用于电机、变压器、电容器等电力设备的绝缘处理，有效提升了设备的绝缘性能和耐热等级。其良好的附着力和耐腐蚀性，也进一步延长了设备的使用寿命，减少了维护成本。这种集环保、高性能、多彩于一体的水性改性环氧树脂耐温绝缘漆，正逐渐成为电气设备绝缘防护领域的重要选择。杭州防水水性漆
