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二乙二醇二甲醚（Diethylene Glycol Dimethyl Ether，简称DEGDME）是一种有机化合物。分子式：C6H14O3；分子量：134.17；CAS号：111-96-6；外观：无色透明液体，微有醚气味；密度：0.9440 g/mL（25℃），也有资料给出密度为0.9±0.1 g/cm3；沸点：159.76℃，也有资料给出沸点为159.8±0.0°C at 760 mmHg或162℃；熔点：−64~−68℃；折射率：1.4097（25℃），也有资料给出折射率为1.4078或1.4043（25℃）；闪点：60℃（闭杯），63℃（开杯），也有资料给出闪点为70.0±0.0°C；溶解性：易溶于水、醇、醚等有机溶剂。叔丁氧基二甘醇赋予漆膜优异性能，是净味成膜助剂，有助于水性涂料快速得到硬度。四川化妆品三乙醇胺

三丙二醇丁醚（Tripropylene Glycol Butyl Ether，简称TPnB或TPNB）是一种化学物质。分子式：C13H28O4分子量：248.35902；CAS号：55934-93-5；外观：无色或微黄色透明液体，具有轻微的香味（也有说法为几乎无味）；沸点：276℃；溶解性：易溶于醇、醚和苯；可燃性：可燃；稳定性：分子结构稳定，具有良好的抗氧化性和热稳定性。

三丙二醇丁醚的制备方法可能包括多种化学反应步骤，其中一种可能的方法是通过丙烯氧化生成丙烯醇，然后在碱性条件下将丙烯醇和丁醚反应生成环氧化物，蕞后通过羟醇开环反应得到三丙二醇丁醚。另一种方法可能是将丙烯醇与氧化丙烯醚进行缩合反应生成三丙二醇丁醚，然后将得到的液体产物通过真空干燥或喷雾干燥等方法转化为固态粉末。 高安全水性无味助溶剂价格走势叔丁氧基二甘醇：馏程：215-230℃； 粘度：8.82（㎡/s）； 闪点：88℃（闭杯）； 溶解性：能与水混溶。

水性无味助溶剂的应用：1、水性涂料：水性无味助溶剂在水性涂料中作为成膜助剂，能有效溶解和分散颜料、树脂等成分，确保涂料的稳定性和性能。它们还能提高涂料的流平性和光泽度，使涂层更加美观。2、清洗剂与脱漆剂：作为溶剂成分，水性无味助溶剂能够高效去除油污和污渍，或剥离旧涂层，提高清洁效率。其低气味特性也使得清洗剂在使用过程中更加舒适。3、有机合成中间体：在有机合成中，水性无味助溶剂参与多种化学反应过程，展现其强大的溶解和反应能力。无论是在合成新化合物还是在改性现有化合物中，都能发挥重要作用。4、其他领域：除了上述应用领域外，水性无味助溶剂还广泛应用于印刷油墨、丝印油墨、罐头/卷材涂料、树脂合成等领域。此外，它们还可作为香精香料、日化和香薰行业的载体和真溶剂，用于生产水性地板蜡、色浆等产品。

二乙二醇二甲醚具有醚类特征的透明液体、性质稳定、不易发生反应、高温酸性催化剂存在时会发生分解、与氧形成过氧化物。它的溶度参数(J·cm-3)0.5：18.980，能与水、醇、烃类等混溶。与水组成共沸混合物，共沸点99.8℃，含二甘醇二甲醚约25%。

二乙二醇二甲醚的密度在不同条件下可能略有差异，但一般标准条件下的密度，在25℃（室温）下，二乙二醇二甲醚的密度是0.9440 g/mL，具体数值可能会因温度、纯度等因素而略有变化。二乙二醇二甲醚是一种重要的有机化合物，在多个领域有应用。 叔丁氧基二甘醇透明液体，极低气味，相对密度为0.947（水=1）， 凝固点低于-75℃。，表面张力为31 Dynes/cm。

高沸点溶剂1,3-二甲基-2-咪唑啉酮DMI的合成方法主要有化学合成法和生物发酵法两种。其中，化学合成法是目前工业上主要采用的方法。该方法通常以己二酸或己内酰胺为原料，在高温高压下通过催化剂的作用进行加氢还原反应，生成DMI。生物发酵法则是一种新兴的、环保的合成方法，它利用微生物的代谢作用将可再生资源转化为DMI。虽然生物发酵法在工业化应用上仍需进一步优化和完善，但其环保性和可持续性为DMI的未来生产提供了新的方向。作为强力共分散剂，YT-99能够显著提高颜料的分散性，有利于提高涂料的光泽度。耐酸碱1,3-二甲基-2-咪唑啉酮多少钱

印田低味非VOC成膜助剂YT-400乳胶漆成膜助剂，也可与其他成膜助剂如酯醇十二等混合使用，以优化涂料性能。四川化妆品三乙醇胺

十二碳醇酯，化学名称为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯，是一种重要的有机化合物，应用于涂料、油墨、粘合剂等领域。十二碳醇酯是无色透明液体，无不溶物；分子量：216.3；比重：0.945～0.955（20/20℃）；冰点：-50℃，表明其在低温环境下仍能保持稳定；闪点：120℃或更高，显示出其较高的安全性；溶解性：不溶于水，但可溶于多种有机溶剂。

随着环保法规的加强和消费者对环保产品需求的增加，十二碳醇酯等环保型成膜助剂的市场需求持续增长。除了传统的涂料领域外，十二碳醇酯在油墨、粘合剂、化妆品等领域的应用也在不断拓展。随着合成工艺的不断优化和新型催化剂的研发应用，十二碳醇酯的生产成本将进一步降低，产品质量和性能也将得到提升。 四川化妆品三乙醇胺