触控反馈内饰（碳纳米管嵌入PP）。轻量化功能集成：导热PA6用于电机壳体（替代铝合金）。医疗与健康3D打印植入物：多孔PEEK颅骨修复体（促进骨细胞生长）。******手术导板（减少***风险）。
技术挑战与发展趋势
当前瓶颈性能平衡：如高导热填料常导致机械强度下降。成本问题：石墨烯、氮化硼等填料价格高昂。长期稳定性：自修复材料的循环修复次数有限（通常<10次）。未来方向多功能一体化：导电+导热+阻燃塑料（如CNT/BN协同改性PPS）。绿色制造：生物基功能性塑料（如纤维素纳米晶增强***）。 工程塑料的耐候耐候性使其在户外广告和标志中具有较长的使用寿命。新竹进口工程塑料服务
增韧工程塑料关键应用领域
汽车工业保险杠/仪表板：增韧***PO合金（如NorylGTX），耐低温冲击（-40°C不脆裂）。电池包壳体：增韧PC/ABS（阻燃V-0级），兼顾轻量化和碰撞安全性。
电子电器折叠屏铰链：超韧PI薄膜（通过纳米纤维增强），耐10万次弯折。插座外壳：增韧PBT（30%玻纤+弹性体），阻燃UL94V-0且抗跌落。
医疗器械手术器械手柄：增韧PEEK（生物相容性+耐灭菌），替代金属减重50%。输液连接器：增韧PVC/TPE，避免破裂导致漏液。
大连LCP工程塑料服务内饰件：PC/ABS用于仪表盘、中控面板。
能源化工PEEK阀门：石油钻井防爆部件（耐H₂S腐蚀）。PPS管道：化工厂耐酸碱输送系统。
当前局限成本高昂：PEEK价格约500~1000元/kg，PI薄膜更贵，限制普及。加工难度：高温塑料需要**设备（如PEEK注塑机需400°C以上料筒温度）。
未来方向低成本化：开发新型单体合成工艺（如国产PPS原料降本）。纳米复合：石墨烯增强PI提升导热性，用于电子散热。生物基耐高温塑料：如聚呋喃二甲酸乙二醇酯（PEF）耐温达200°C。
200°C以下：优先考虑PA46、PPA或PPS，性价比高。200~300°C：选择PEEK或PI，但需评估成本。极端环境（腐蚀+高温）：PPS或PTFE复合材料。
被当做通用性工程塑料的有聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（尼龙）、聚甲醛（POM）、变性聚苯醚（变性PPE）、聚酯（PETP，PBTP）、聚苯硫醚（PPS）、聚芳基酯等。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范围。特种工程塑料则是指综合性能较高，长期使用温度在150℃以上的一类工程塑料，主要包括聚苯硫醚（PPS）、聚酰亚胺（PI）、聚醚醚酮（PEEK）、液晶聚合物（LCP）及聚砜（PSF）等。工程塑料其已被用作齿轮、蜗轮、滑轮、轴承保持架、凸轮、衬垫、轴瓦、轴套、密封环等机械零件，部分替代金属材料。工程塑料制品已被***地应用于**、航空、地铁、船舶、汽车、建筑机械（单槽绞车中的齿轮）、选煤机械、球磨机、纺织机械、甘蔗压榨机、石油化工、轻工、家电（仪表、水表、玩具）等，涉及****、工业机械、交通、民用等诸多领域。工程塑料的可回收性有助于减少环境影响，支持可持续发展。
3、ABS的工艺特点:(1)ABS的吸湿性较大和耐温性较差,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在0.03%以下.(2)ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低(与其它无定型树脂不同).ABS的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有较宽松的升温范围,不能用盲目升温的办法来降低其粘度,可用增加螺杆转速或提升注射压力/速度的办法来提高其流动性.一般加工温度在190～235℃为宜.(3)ABS的熔融粘度属中等,比PS、HIPS、AS均较高,流动性较差,需采用较高的注射压力啤贷.工程塑料的低摩擦系数使其在制造滑动部件时具有优势。浙江VCM工程塑料
工程塑料的透明度高，常用于制造光学仪器和透明容器。新竹进口工程塑料服务
耐高温型工程塑料部分代表性工程塑料制品。耐高温工程塑料是指在高温条件下仍能保持较高机械性能的工程塑料，该性能一般是由其本身的特殊结构导致的。随着电子设备领域的不断发展，耐高温工程塑料在该领域的适用范围不断扩大，并成为电子设备领域的优先材料。研究团队，从分子设计的角度出发，设计、合成了3种不同嵌段长度的耐高温、可溶解的嵌段共聚物PPENK-b-PEEKK，成功地将含二氮杂萘酮联苯结构聚芳醚酮PPENK链段与结构规整PEEKK链段进行结合。首先采用溶液聚合方法合成了羟基封端聚醚醚酮酮(PEEKK-OH)低聚物，并通过正交实验对聚合工艺进行了优化，获得了比较好的合成条件。然后，采用一锅分步加料的方法，合成了PPENK-b-PEEKK嵌段共聚物。新竹进口工程塑料服务
