速食马铃薯颗粒全粉加工制作

现在，我国的马铃薯全粉年生产能力在45万吨以上，而实际产量在10万吨左右。全粉加工占我国马铃薯加工业的6-8%。可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的好的营养食品。有营养学家做过实验：0.25公斤的新鲜马铃薯便够一个人一昼夜消耗所需要的维生素。土豆如何真正成为主粮？答案是：脱水加工成全粉！全粉保留了土豆里兼具的粮食、蔬菜、水果的全部营养，用它可以加工成适合中国人口味的各种主食：馒头、水饺、煎饼、面包......马铃薯全粉具有较低的脂肪含量，适合追求健康饮食的人们选择。马铃薯全粉可以用来制作健康的马铃薯沙拉，搭配各种蔬菜和酱料更加美味。速食马铃薯颗粒全粉加工制作

马铃薯颗粒全粉、雪花全粉和生全粉三者的生产加工工艺差别较大。目前，马铃薯颗粒全粉在工业上一般采用的生产加工工艺主要是回填调质法和冻融法，马铃薯雪花全粉一般采用滚筒干燥法，而生全粉的加工则采用闪蒸干燥法。回填法生产加工马铃薯颗粒全粉是将马铃薯原料经过预处理、护色、蒸煮后经过气流（流化床）干燥或直接热风干燥得到的细小颗粒状产品，回填法制备颗粒全粉强调在制泥过程中将部分干燥后的较大颗粒粉重新回填到马铃薯泥中，搅拌均匀使水分布均匀，重新再经历调质、干燥与筛分，该法在制粉过程中可减少细胞的破损。回填法产量大，生产效率高，能耗低，但是缺点是设备大，投入高，对原料要求严格，且产品质量不易控制。肯德基用的马铃薯全粉生产商马铃薯全粉含有丰富的纤维素，对消化系统有益。

马铃薯全粉质量好不好怎么判断？观感质量的好坏，也就是所说的卖相如何，集中表现在色泽、斑点、硬块的含量高与否，这些通过观察就可知道；甘肃爱味客马铃薯加工有限公司精选品质高的马铃原料，如果你不放心可以来公司实地考察一下。这方面表现在他的卫生情况，也就是微生物指标如何，包括产品的菌落总数、霉菌、芽孢菌等等一系列指标，这个主要看客户对上诉指标的需求了，只要能满足客户的要求就是好产品；主要是产品的金属颗粒含量是不是满足要求，在否允许的范围内，这个也是根据要求来的，可以要去也可以不要求，这个厂家自己都会控制的。

马铃薯全粉食用方法：土豆粉球：将一公斤土豆粉和三两冷水混合成面团，揉成核桃大小的球。小球在准备好的淀粉糊中“浸泡”，然后在沸腾的油锅中油炸。油温不应过高。炸至金黄色后，即可出锅，形成酥脆美味的土豆面球。土豆粉浓米饭：制作真子浓米饭时，加入少量土豆粉，味道非常鲜美。土豆粉酥皮蛋糕：在烘焙之前，在准备好的面粉中加入等量的土豆粉。烤蛋糕又香又脆。搅拌面粉时，加入适量糖水，使其口感更佳。土豆馒头：15%土豆粉，少量泡打粉，泡打粉和面粉，加水和面团，制作馒头，醒来1小时后蒸。馒头松软可口。土豆面：将整个土豆粉与面粉（1:4）混合，加水搅拌成絮状，放入塑料袋中30分钟，制成面条。土豆味，口感柔和顺滑。马铃薯蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求。

马铃薯全粉加工预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。马铃薯全粉经脱水干燥而得的细颗粒状等产品统称之为马铃薯全粉。食品级马铃薯全粉生产商

马铃薯注意防止切片过程中的酶促褐变。速食马铃薯颗粒全粉加工制作

馒头是我国居民必不可少的主食，是马铃薯主粮化的重要研究方向。将马铃薯全粉与小麦粉混合，当马铃薯全粉添加比例为20%时，馒头的弹性、回复性及感官评价很高，超过20%后评分下降，馒头的感官品质变差。研究表明，混合35%马铃薯全粉的复配粉中加入6.5%的谷朊粉可以达到馒头专业用粉要求。以研制马铃薯全粉馒头，得出添加全粉23.69%、酵母0.42%、水82.44%，发酵31.12min为马铃薯全粉馒头合理工艺条件。加工成马铃薯全粉后可提高耐储存性、增加产品类别、扩大应用范围。速食马铃薯颗粒全粉加工制作