塑胶UV油墨基础配方.主要成分及作用树脂(35-45%)作用:决定附着力、柔韧性和固化速度。推荐:聚氨酯丙烯酸酯(附着力强,适合塑料)、环氧丙烯酸酯(硬度高,但需搭配附着力促进剂)。活性单体(20-30%)作用:调节油墨黏度,帮助树脂流动和固化。推荐:TPGDA(黏度低,通用)、HDDA(固化快,但刺激性稍强)。颜料(5-15%)作用:提供颜色遮盖力。推荐:钛白粉(白色)、有机颜料(红/黄/蓝等)或染料(透明色)。光引发剂(5-8%)作用:吸收紫外线触发固化。推荐:浅色/透明油墨:TPO(表面固化)+184(深层固化)。深色油墨:819(穿透力强,适合遮盖色)。助剂(3-7%)流平剂:0.5-1%(如BYK-333,减少刷痕)。消泡剂:0.5-1%。附着力促进剂:1-3%(如磷酸酯类或硅烷偶联剂)。分散剂:1-2% 。UV油墨在印刷过程中不会产生臭氧,对环境友好。高附着力UV油墨公司

在追求视觉效果的时代,印刷品的“颜”值成为了吸引目光的关键。而UV胶印油墨,正是那把打开高颜值印刷品大门的钥匙。UV胶印油墨以其独特的紫外线固化技术,赋予了印刷品前所未有的色彩鲜艳度和饱和度。相比传统油墨,UV胶印油墨的色彩更加饱满、亮丽,仿佛为印刷品披上了一层华丽的外衣。不仅如此,UV胶印油墨还具有出色的光泽度和立体感。在光线的照射下,印刷品表面会呈现出迷人的光泽,仿佛每一个细节都跃然纸上,让人过目难忘。值得一提的是,UV胶印油墨的环保性能也为印刷品的“颜”值加分不少。它不含挥发性有机溶剂,减少了有害物质的排放,让人们在欣赏高颜值印刷品的同时,也能为环境保护贡献一份力量。总之,UV胶印油墨以其非凡的色彩表现力和环保性能,让印刷品焕发出了前所未有的魅力。它不仅能够满足人们对高颜值印刷品的追求,还能够为印刷行业的发展注入新的活力。高附着力UV油墨公司用户声音:塑胶UV油墨干燥迅速,提高生产效率。

UV油墨普遍应用于各种印刷领域,包括包装印刷、标签印刷、书刊印刷、塑料印刷等。特别是在对环保和卫生要求较高的食品包装、药品包装等领域,UV油墨凭借其优异的性能成为了主选油墨类型。UV油墨根据不同的印刷方式和应用场景,可以分为多种类型。例如,UVLED胶印油墨、UVLED柔印油墨和UVLED网印油墨等。每种类型的油墨都具有其独特的性能优势和适用范围,能够满足不同客户的多样化需求。UV油墨的组成成分主要包括颜料、丙烯酸预聚物和单体、光敏剂等。这些成分在油墨中发挥着各自的作用,共同构成了UV油墨独特的性能体系。其中,颜料负责提供油墨的色彩和遮盖力;丙烯酸预聚物和单体则是油墨固化的主要物质;光敏剂则负责在紫外线照射下引发化学反应,实现油墨的固化。
金属UV油墨配方示例(以银色为例)成分比例环氧丙烯酸酯树脂40%TPGDA单体25%铝银粉(粒径5-10μm)15%光引发剂(TPO+184)7%(4%+3%)流平剂(BYK-333)0.8%消泡剂(BYK-054)0.7%分散剂(BYK-106)1.5%附着力促进剂2%总计100%3.制备步骤将树脂、单体、分散剂混合均匀。缓慢加入金属颜料,低速搅拌避免结团。用砂磨机或三辊机研磨至颜料分散均匀(细度≤15μm)。加入光引发剂、流平剂、消泡剂等助剂,低速搅拌均匀。过滤包装,避光保存。4.注意事项金属颜料选择:铝粉需选用UV稳定型,避免氧化发黑。固化条件:通常需紫外灯(波长365nm)照射1-3秒。基材适配:塑料(如PET、PVC)、金属、玻璃需调整附着力促进剂比例。安全防护:操作时戴手套和护目镜,避免皮肤接触未固化油墨。
常见问题金属感不足:增加铝粉比例(不超过25%),或改用片状粒径更大的铝粉。固化不完全:检查光引发剂种类是否匹配UV灯波长,或提高光照强度。附着力差:添加硅烷偶联剂(如KH-570)或更换树脂类型。如果需要特定颜色(如金色、玫瑰金)或特殊功能(耐高温、抗刮擦),可调整金属颜料类型或添加相应助剂。建议先小试再批量生产!金属UV油墨上市受热捧,用户好评如潮赞不绝口!

UV油墨具有良好的印刷适性,可以适应多种印刷方式和承印材料。无论是胶印、柔印还是网印等印刷方式,UV油墨都能表现出优异的印刷效果。同时,它还能在纸张、纸板、金属、玻璃、铝箔、塑料等多种承印材料上进行印刷,满足了不同行业对印刷品的需求。UV油墨在包装印刷领域具有普遍的应用。由于其固化速度快、生产效率高以及环保特性,UV油墨已成为的烟、酒、医药、饮料等产品包装印刷的主选油墨。这些产品对印刷品的质量和环保要求较高,而UV油墨正好能够满足这些需求。此外,UV油墨还能印刷出高质量的图案和文字,提升了产品的附加值和市场竞争力。不敢相信?玻璃UV油墨带来的视觉反转盛宴!高附着力UV油墨公司
UV油墨能够提供哑光、亮光等多种表面效果。高附着力UV油墨公司
UV油墨的固化主要依赖于油墨中的光敏剂。当油墨受到紫外线LED光源的照射时,光敏剂会吸收光能并转化为化学能,进而引发油墨中的预聚物和单体发生交联反应,形成稳定的聚合物膜层。这一过程中,油墨迅速固化,且无需传统烘干装置,从而实现了节能和环保。相比传统油墨,UV油墨较大的优势在于其环保性能。由于UV油墨在固化过程中无需使用有机溶剂,因此不会产生挥发性有机化合物(VOCs)的排放,有效减少了对环境的污染。此外,UV油墨还具有无毒、无味的特点,对操作人员和消费者的健康不构成威胁。高附着力UV油墨公司
广东丝印油墨工厂-广州乐迪新材料
广州乐迪新材料科技有限公司,10年专注丝印油墨研发生产,高技术企业,拥有CNAS认证实验室与德国全自动生产线,为电子、包装、广告等领域提供全体系丝印解决方案。主营六大主要系列:
★特种防伪油墨矩阵
智能防护型:遇水变色油墨(湿敏显色)、温变油墨(热感应双重状态)
交互安全型:水性刮刮油墨(即刮即验)、香味油墨(定制香氛锁存)
光谱技术型:紫外荧光防伪油墨(双波隐形标记)、夜光油墨(8小时长效蓄光)
化学验证型:显色剂触发油墨(定制反应配方)
★UV丝印专属系列
防渗透UV油墨(高密屏蔽层)、UV磨砂/凸字油墨(立体触感工艺)、UV雪花油墨(悬浮粒子效果)、UVLED金属/玻璃/塑胶油墨(超附着配方)
★环保水性体系
木纹纸专属光油/哑油(透木纹肌理)、皮革涂饰剂(柔滑耐折)、水溶油墨(食品级安全认证)
★工业溶剂型油墨
高温玻璃油墨(800℃烧结不褪色)、五金塑胶通用油墨、香味印布油墨
采用纳米级研磨技术+德国流平剂,确保油墨细度≤3μm,印刷无橘皮。全系通过SGS-REACH224项环保检测,服务国内外3000+企业。提供72小时打样、丝网定制指导及防伪编码设计,百度搜索"广州乐迪新材料",定制您的专属印刷方案!
UV固化油墨的多元应用领域,塑造无限可能包装印刷,守护食品安全,传递品牌温度在包装印刷领域,UV固化油墨以其无毒、无害的特性,成为了食品、药品等敏感行业的首要选择。它不仅确保了包装的卫生安全,更通过精美的设计传递了品牌的温度与关怀。例如,采用UV固化油墨印刷的食品包装,能够有效防止油墨中的有害物质迁移到食品中,从而保障了消费者的健康安全。每一件采用UV固化油墨印刷的包装,都如同一张精美的名片,让消费者在享受美味的同时,也能感受到品牌的用心与品质。UV油墨的印刷品质优良,满足高级市场需求。广州UV-雪花油墨供货商UVLED固化机是UV油墨固化过程中不可或缺的设备。相比传统固化方式如自然干燥和热固...