Spider-80X功能：动态信号分析功能◎数学运算(+、-、*、/)、积分/微分、RMS、峰值、平均、概率统计。◎加窗、FFT、ZoomFFT、自功谱/互功谱、频率响应FRF，相干、自相关。◎实时滤波器：抽点、IIR、FIR、FIR-Remez、FIR-Window◎倍频程分析和声级计(SLM)、阶次、阈值报警、冲击响应谱、时间波形复制等振动功能正弦扫频振动共振搜索和驻留(RSTD)正弦振荡正弦+随机(SoR)随机+随机(RoR)经典冲击瞬态时间历史信号（TTH）冲击响应谱(SRS)合成和时间波形复制（TWR）高加速寿命试验(HALT/HASS)多通道数。 多正弦kongzhi能同时扫频多个正弦信号。吉林冲击控制设备
动态信号分析仪的一个常见应用是测量机械系统的频率响应函数(FRF)。这也称为网络分析，系统的输入和输出同时测量。通过这些多通道测量，分析仪可以测量系统如何“改变”输入。一个常见的假设是，如果系统是线性的，那么这个“变化”被频率响应函数(FRF)充分描述。事实上，对于线性和稳定的系统，只要知道频率响应函数，就可以预测系统对任何输入的响应。宽带随机、正弦、阶跃或瞬态信号在测试和测量应用中被***地用作激励信号。图1说明了一个激励信号x，可以应用于一个UUT(测试单元)，并生成一个或多个由y表示的响应，输入和输出之间的关系称为传递函数或频率响应函数，由H(y,x)表示。一般来说，传递函数是一个复杂的函数，描述系统如何将输入信号的大小和相位作为激励频率的函数。随机控制应用小卫星使用Spider振动控制器与振动台进行振动测试实验。
在过去十年中，随着多振动台系统的发展、多输入多输出MIMO器的可用性以及标准(例如，IESTDTE022工作组建议的MilSTD810G方法527)的制定，MIMO振动系统获得了巨大的发展势头。多振动台试验系统已经被用在***、**和航天领域，以及商业和汽车工业。在现实世界中，结构振动是从各个方向的来源被激发的。为了模拟真实的振动环境，需要同时在多个方向上执行激励。MIMO试验对于许多应用是必要的，例如大型结构测试，*使用单个振动无法提供安装或者足够的推力，以及试验要求同时进行多轴向振动激励时。SDOF测试不足以满足规范要求正确分配的振动能量时，建议进行MIMO测试。具有同时多方向激励的MIMO试验，可以减少总测试时间，因为省去了改变DUT在工作台的固定方向(例如，从垂直到水平)的时间。一般而言，MIMO试验可以在情况下向测试物件多个轴向提供振动能量的分布，而不依赖于测试物件的动态特性来实现这种分布。对于长细物理构造的测试物件，采用单个振动台试验时必须依赖于测试物件的动力学特性来分配能量。对于大型和重型试验物品，可能需要一个以上的振动台来为试验项目提供足够的能量。MIMO试验允许在更多自由度上匹配测试物品的阻抗和边界使用条件。
多激励器单轴(MESA)是多个振动台沿单轴方向向测试项目提供动态输入的应用，此时如果两个振动台的相位和幅值同步，则与单振动台工作的情况相似；如果两个振动台幅度和相位互不相关，则振动输出的轴向可能是不同的，可以是前向或后向轴。并且对于有旋转的情况，输出方向需要根据围绕测试件的重心(CG)来描述。注意，系统将需要适当的轴承组件以允许纯旋转台面或组合的线性和旋转运动。三轴振动台可用于多激励器多轴(MEMA)试验装置。许多测试应用需要在所有三个方向上同时测试DUT。采用三轴振动台系统，与单轴试验相比，总试验时间缩短了三分之二。更重要的是，它能检测出通过单轴试验识别未检测到的故障。汽车工业几十年来一直在使用四轴试验系统对其车辆进行测试。如今，随着MIMO的出现，四轴试验又被提高到了一个新的水平。可以在实验室内精确地再现从试验台架或实际道路条件记录的时间波形。没有旋转振动，振动环境是不完整的。MEMA型6DOFs振动台可用于这些类型的测试。振动台在所有三个轴之间的布置允许随着来自工作台的三维平移运动实现水平、俯仰和扭转振动。四个振动器(每个水平方向上有两个)将激励工作台产生横向和纵向平移运动以及旋转运动。 使用振动测试仪Spider-80X对高精度磨床主轴振动故障排除。
Spider-80SG是建立在IEEE1588上的时间同步技术。在同一个网络下，Spider前端可以达到50ns精度同步，保证相邻道相位匹配为±1^°@20kHz。这样独特的技术和高速以太网数据传输,使得网络连接的分布式组件如一个集成系统。LOCALSENSING功能作为验证精度的一部分,Spider-80SG采用晶钻仪器的localsensing功能可以校准测试。localsensing验证设备实际测量的精度，而设备的精度在出厂前已被调置。泊松比参数泊松比作为Spider-80SG系统的一个测量参数。用户将可以自定义一个泊松比的值,或直接根据测试或测试配置来设置。兼容测量量和推荐传感器Spider-80SG支持各种测量量的多种传感器。以下列表概括了一些支持测量量的传感器，现实中兼容的传感器绝不仅限于列表所包含的。加速度传感器–Dytran7603B,7503,7523A2,Endevco7264C,KistlerType8395A,DTS6DXPROseries力传感器–OmegaLCM901,FutekFFP350扭矩传感器–OmegaTQ-130Series,FutekTDD400,FutekTRS300,FutekTAT200,TAT420压力传感器–OmegaPX309series,MeasurementSpecEB100,FutekPMP927角速度传感器–DTSARSPro-300,ARSPro-1500,ARSPro-8K,ARSPro-18k位移传感器–OmegaE2E-3DCSeries。 后处理分析系统，PA。重庆控制技术
使用CoCo80设备状态监测仪器对风力发电机组无线远程监控。吉林冲击控制设备
高通道道数系统的数据记录该数据记录解决方案是Spider-NAS。它是高通道数数据采集和数据记录的理想数据记录解决方案。Spider-NAS(网络附加存储)是一种**的数据记录存储设备，它与CI的前端模块一起工作，包括Spider-80X、Spider-81和Spider-DAQ。八个高速数据总线接口直接与每个Spider前端模块。在数据记录操作过程中，以太网端口用于配置和Spider-NAS。一种高性能固态硬盘被用作存储介质。当记录时，数据将以NTFS文件格式写入。数据通过晶钻仪器工程数据管理软件从Spider-NAS转移到PC。另一种选择是删除SATA硬盘连接到PC上。第二个SATA硬盘可以附在Spider-NAS上。这个磁盘可以与***个磁盘的用途相同。用户可以插入自己。这些Spider-NAS从工厂运来，安装了固态硬盘，容量为250GB。固态驱动器在高冲击和振动环境下性能良好。每个**数据端口的理论速度可以达到480Mbits/秒。在实际操作中，该系统可以同时存储所有动态测量通道的数据，达到100kHz采样率。开发了一种特殊的校验算法，用于检测和避免数据传输和存储过程中出现的错误。 吉林冲击控制设备
