光纤刚开始进入屏幕的时候,光纤不在屏幕的垂直中心位置,T90表现的光纤XY两个视野光纤粗细不一致,或光纤偏的太厉害报马达行程超限或光纤错误。这类属于清洁维护以及使用问题。产生原因以及处理办法如下:原因1:光纤放太歪,压锤没把光纤压到V槽底部。处理办法是:重盖盖子或重放光纤。原因2:V槽比较低部有灰尘黏着,导致光纤倾斜脱离了原来的对准位置。处理办法是:使用酒精棉棒擦拭V槽底部,再用尖物轻刮V槽底部,再用较干的棉棒擦。如此反复,直到光纤夹角小于0.5。相和X-500熔接机国网入围商家就找成都雄博科技发展有限公司。熔接机原装切割刀

开机后无法复位:马达行程超出,手动解决。第二:有异物卡住,用洗耳器吹或转动马达。第三:马达坏掉。放电检查出错:电极端错位。第二:电极没推到底。熔接光纤推进不足:光纤放置不好,重新放置。第二:马达阻位块坏,换。第三:镜面、摄像头脏,没拍出光纤,清洁镜面、摄像头。光纤识别错误:V形槽脏,清洁。第二:光纤没放好,重放。第三:镜面、摄像头脏,识别不出光纤,清洁镜面、摄像头。对纤不准:V形槽脏,清洁。第二:光纤没放好,重放。第三:对纤马达、阻位块坏,换。电极不放电:电极棒位置不对,调整。第二:放电过强或过弱可调整电极棒。聚焦马达出现故障:图象混乱,不能聚焦,调节聚焦马达。干线熔接机框架协议相和X-800光纤熔接机二手商家就找成都雄博科技发展有限公司。

熔接机显示屏熔接机采用红外光源和显示屏观察整个光纤焊接过程,光纤放大倍数可达200-300倍。过去国内很多品牌型号都是通过改变焦距来分别观察光纤的X、Y方向,焊接速度非常慢。目前的熔接机一般采用纤芯直视法(PAS)来监测对准情况。液晶显示器可同时在X、Y方向显示光纤焊接过程,观察光纤状态和焊接质量,焊接速度快。控制器控制器通常包括两部分:监控单元和微处理器。监控单元是对本地光功率的监控。微处理器完成自动调整和连接损耗估算。变送器的放电时间和放电电流可通过改变微机程序进行调整。第三代机器使用高分辨率摄像机垂直观察光纤侧面,在荧光屏上显示光纤图像,并利用光纤包层的透镜效应直接显示连接光纤芯的对准情况。同时,摄像机向处理器控制器提供观测信息,处理器控制器控制微调机进行自动对准。
加热炉高压源高压电源主要有两种。一种是将50Hz和220V交流电升压至3000-4ooov,电流约20mA;另一种是20KH或40KHz高频电源。高频高压电源具有变压器体积小、效率高、集成电路等特点,在实际工程中应用比较多。4.放电电极用钨棒加工一对具有300个锥形前列的电极,安装在熔接机的电极架上,电极前列间距一般为0.7mm。光纤连接时,通过电极放电在电极之间产生电弧,瞬时温度达到2000℃左右,使光纤在电弧中心熔化。电极使用一段时间后,表面会有氧化粘附层。普通电极通常放电2000次。如果在电极消耗过多后继续使用,会影响光纤连接的质量。带状熔接机二手商家就找成都雄博科技发展有限公司。

夹具、压脚的清洁夹具和压脚是直接接触光纤部位,日常使用过程中很容易粘上灰尘、油脂等,导致光纤夹不紧或位置偏离等问题。具体操作方式:夹具用大棉签沾酒精清洁上下接触光纤的位置即可,压脚则用沾酒精的大棉签轻轻擦拭就行。V型槽的清洁V型槽内如果存在异物会使光纤位置偏离,使光纤无法正常熔接或熔接损耗大。清洁V型槽的步骤如下:1)先用配送的汽吹将灰尘吹除;用沾有酒精的尖头棉签从V型槽的中间,往两边轻扫,重复多次;在酒精干了之后,再用汽吹将灰尘吹除。如光纤熔接机使用较久或V型槽上有较难去除的异物,也可借助光纤来清洁。方法是:将光纤剥除涂覆层后清洁干净(酒精),用光纤的头沿V型槽从中间向两边轻推,将异物推出。后再用汽吹对V型槽部位做吹尘,并可重复多次,以保证效果。D-61熔接机商家欢迎咨询成都雄博科技发展有限公司。带状光纤熔接机二手价格
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清洁光纤切割刀:注意:如果切割刀片、胶垫或沾座变脏,切割质量可能会下降并使光纤表面或端面变脏,导致熔接损耗增大,应用蘸有酒精的棉棒清洁切割刀片,胶垫或沾座。电极强度的校准:步骤:1、在[开机菜单]或[主菜单]中按〈上〉或〈下〉键来移动光标到[放电校正]上,按〈ENT〉键。步骤2、将切割好的光纤放入熔接机中。步骤3、按〈ENT〉键执行如下程序:第一步:熔接机在显示光纤图象前产生一个预放电,通过测量放电中心位置来校正光纤熔接位置。第二步:熔接机故意在轴向偏差较大时将光纤熔接在一起,以准备进行放电强度校正。第三步:熔接机通过表面张力运动来测量轴向偏差变化时,产生多次重放电。熔接机原装切割刀