另外，如果原料本身含水量较低，使得混合后粉料含水率远低于12.5%，那么在混合时喷加雾化水是一个有效的措施，这样可以提高颗粒饲料质量，减少产品重量损耗，进而提高经济效益。颗粒饲料实时在线水分检测对整个生产过程也有着重要意义，其与水分控制精度直接相关，而这又取决于在线水分传感器的精度。在线水分检测仪依据测量原理可以分为微波和近红外两类。微波水分仪能够穿透被测物料，德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。水分仪的测量范围广，从干燥到湿润均可适用。甲醇水分测量仪官方网站
入仓前测量能防供应商造假，减少厂采购损失，还能预防仓内原料发霉坏料。我们用的是原装德国MOSYE：MS-S2001（微波水分仪），安装在入仓前除铁器后端的下料管道底部。这安装位置得保证设备正常运行，我们得定期检查传感器的连接、校准等，确保测量准确。生产过程中粉末原料含水量测量设备也得重视。这是为了控制成品饲料出厂含水量。测量的是原料粉碎混合后进入制粒机前的粉末料含水量，能给制粒机加水量提供依据。传感器用德国MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分仪）。德国MOSYE定制在线微波水分仪节省人力，降低劳动强度。
当工业生产对水分监测提出高精度、高适应性的严苛要求时，MS-H202 微波水分仪脱颖而出。源自德国默斯 / MOSYE 的它，凭借 304 不锈钢和耐磨氧化铝陶瓷部件，在高温和轻微腐蚀性环境中屹立不倒，展现出非凡的稳定性。它的设计处处彰显人性化与智能化，多样化安装方案满足各种现场布局，与智能设备的无缝对接更是如虎添翼，让数据传输与共享畅通无阻。在物质探测方面，它的适应性***，液体与浆液介质的水分检测都能轻松驾驭，测量精度高达标准偏差 < 0.1 - 1%，测量时间短至 < 500ms，快速而精细。借助软件对测量数据的高效管理，为各行业的质量把控和工艺优化提供了坚实的依据，是工业水分监测领域的****。
方案组成产品特点不受被测物质的高度、大小、密度、温度、品种、重量等因素的影响；无需进行高度补偿、密度补偿及温度补偿就准确测量水分；可以同时测量水份、密度两个参数的在线水分仪，且水份和密度各自有**数据模型和校准曲线；拥有智能自学习功能校准模型，一次校准成功后，无需经常校准；高可靠性：无任何可动部件和易损件，使用寿命长；高精度：高精度0.2%；宽量程比：水份测量范围宽至0%-100%；可展示被测物质的截面水份分布及密度分布，并依此推断被测物质水份含量的整体分析；多种通讯和控制模式可选，支持各种工业通讯协议通讯端口及组网方式；可进行简单的自动控制和系统集成，可与其它智能设备配套或对接。标准多频谱微波水分仪------MS-590-1非接触穿透式水份分析仪表、专为皮带上的厚实物料、大型运动过程中成包、成块的物料水分仪的测量结果可以用于质量控制和产品认证。
在饲料生产过程中，水分控制的重要性简直令人震惊！你知道吗？颗粒饲料的合理水分含量竟然是如此多变，混合后的半成品粉料水分变化应控制在9%～14%，而调质前粉料水分含量必须严格控制在12.5%，绝不能超过13%，否则就容易发霉变质。这简直是对精细度的***挑战！更令人震惊的是，调质后入模粉料的水分含量还要控制在15%～16%，这样才能生产出质量上乘、光洁度均匀、粉化率低的颗粒饲料，而且成品料的水分含量也得达到标准要求。天哪，这得需要多么精细的控制和调整啊！在线微波水分仪模块化设计，维护方便。在线烟包水份仪多少钱
水分仪的用户界面友好，操作简单直观。甲醇水分测量仪官方网站
饲料生产过程中的在线水分与控制是保障饲料质量的关键环节。首先，颗粒饲料合理的水分含量至关重要。由于生产所用原料来源***且品种多样，颗粒饲料产品含水量具有多变性。混合后半成品粉料水分应控制在9%-14%；调质前粉料水分含量需控制在12.5%，且任何时候都不应超过13%，否则易发霉变质。调质后入模粉料水分含量控制在15%-16%，这样生产出的颗粒饲料质量较好，光洁度均匀，粉化率低，成品料水分含量也能符合标准要求。德国默斯水分测量解决方案提供商。甲醇水分测量仪官方网站
