剖析铜导体和铝合金导体的优缺点：一、轻便性上比较：从密度上看，铝为2.7g/cm³，铜为8.9g/cm³ ，铜的密度约为铝的3.3倍，这导致同等载流量的情况下，铝的重量远低于铜的质量。使用重量比铜更轻的铝母线槽，不仅更加方便施工安装，也有利于减轻建筑负荷。二、导体截面的比较：在同等载流量的情况下，铝合金的截面积比铜的大。三、机械性能的比较：铜的化学稳定性较好，且强度和硬度较高。铝则较为活泼，但加入微量元素热处理后，可以制成铝合金提高化学稳定性，铝合金的强度也远大于铜。从机械强度和硬度上看，铝合金导体比铜导体更加具有优势。合金母线槽在制造过程中，严格控制化学成分，提高产品性能。安徽绝缘合金母线槽优缺点
铝合金母线槽防腐性能强，铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多．比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。可靠的绝缘方式，导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘，保证母线槽的绝缘万无一失，尤其在潮湿的环境下使用更显其优越性。大跨度设计，直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，其设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。安徽绝缘合金母线槽优缺点合金母线槽的安装要求垂直度和平整度，确保运行过程中振动小，噪音低。
铝合金母线槽的几大优势特性描述：1、先进的绝缘工艺。 采用CZ(53)快固环氢绝缘粉，经专门使用的设备流化、固化后在导体上形成腐蚀和接触不良而产生接地连续性不良现象。绝缘层与导电体融合，没有间隙，其散热性能、防潮性能及绝缘性能均优于缠绕、包覆、套管等传统绝缘方式。2、大跨距设计。 刚度更好，6米跨距之间也无须安装吊架。3、优良的绝缘材料。4、便于安装。 母线槽作为一种新型的配电设备，是传统电缆和电缆桥架输配电系统的更新换代产品,尤其在大电流输送电方面母线槽居于主导地位，市场前景广阔。
母线槽首要分为以下几种类型：1.耐火母线槽，耐火母线槽在火灾环境中一般可运用60分钟以上；纳米陶瓷硅橡胶用作耐火绝缘材料，在950℃下可运用180分钟，可作为应急电源。2.微型母线槽（电源），微型母线槽（电源）具有体积小、速度快、无需东西即可刺进分支单元的长处。适用于数据中心、银行、上市企业等项目。3.微型母线槽（照明），作为一种新的供电方法，微母线槽（照明）正逐渐取代传统的合肥电缆桥架。适用于办公室、停车场、出产车间、超市等中小型负荷但分支机构较多的照明体系和电场站。合金母线槽的安装要求水平度，避免因倾斜导致电流分布不均。
经济效益明显，使用寿命增长，当铜层截面占整个截面的20% ,能达到较佳的性价比，而相同截面的铜包铝母排的比重是铜排的44，所以重量较大程度上减轻，由其本身产生的弯曲压力比铜排小得多，使用寿命相对增长。同时，相同截面每片铜包铝母排的价格是铜排的50%左右，经济效益明显。铜铝合金母线槽(铜包铝)的性能特点：4)母排单元接触点的减少，有利于接触面的高级处理，如镀银或超声波搪锡，接触面处理后，母排的运行温度可以提高到85℃。如此，其载流量也可提高13%以上。合金母线槽的优点之一是安装方便，节约了施工时间和人力成本，提高了工程效率。安徽绝缘合金母线槽优缺点
合金母线槽具有优良的抗氧化性能，延长设备使用寿命。安徽绝缘合金母线槽优缺点
密集绝缘插接母线槽(CMC)。其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，L2、L3相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。安装方便：由于全长外型尺寸一致，内部结构对称，在任一侧都可以排列为L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安装方便。安徽绝缘合金母线槽优缺点
