铜铝复合母线槽(铜包铝)的结构特点：1)铜铝复合母线把铜的接触电阻低，抗氧化能力强的特点和铝重量轻，成本低的优势结合起来，充分发挥集肤效应的作用，使得铜包铝母线的载流量接近于铜，而机械性能方面又能满足要求，是母线槽导体的较佳选择。2)母线槽的外壳采用铝镁合金型材，分别由两个侧板和上下盖板拼装而成，侧板上的散热片和燕尾槽，既有利母线槽的散热又增强了外壳的刚度。同时减轻了母线槽的重量，便于大跨度母线槽的安装和施工，其弱磁性材料特性，保证了在其上生产的涡流及磁滞损耗小，电能损耗降低，温度降低，载流量较大程度上提高。3)新型的铜包铝母线槽增设了单元连接处的无线传感网络技术的温控装置。能现场显示母线槽每相导体的运行温度。超温报警，检测信号可送至值班室的上位机进行监控。从而可预防因温度高引起绝缘老化而造成的事故。合金母线槽在安装过程中，要遵循相关规范，确保施工质量。上海绝缘合金母线槽使用寿命
按具体用途和使用场景，母线槽主要分为以下几种，小编以自身产品为例子为大家展开介绍：1. 密集型母线槽，密集型母线槽具有温升低、能耗小、电流承载能力强的优点（可加装智能监控装置），适用于工厂、商业中心、高层建筑、科技企业等项目配电。2. 纳米铝合金母线槽，纳米铝母线槽具有可塑性高、结构强度大、耐腐蚀、抗氧化能力强的优势，是一款性价比非常高的产品。3. 耐火型母线槽，耐火母线槽一般在失火环境中可使用60分钟以上；用纳米陶瓷化硅橡胶作为耐火绝缘材料，在950℃环境中可使用达180分钟，可作为应急电源使用。上海绝缘合金母线槽使用寿命合金母线槽的连接方式多样，可根据现场条件灵活选择。
外壳表面经阳极氧化处理，使得铝合金母线槽的耐腐蚀和抗氧化能力得到极大提升，并通过了国家有威信认证机构的1200小时盐雾测试。外壳材料采用先进的无孔穿刺铆接技术，利用材料自身张力进行啮合，紧固性能更加出色。绝缘材料，铝合金母线槽的绝缘材料采用美国杜邦公司聚脂薄膜，厚度为188μm，绝缘耐温等级达到B级130°C，保证了在高温场合的绝缘寿命与可靠性，具有极高的绝缘强度。铝合金母线槽的每条导体用双层聚脂薄膜整块包裹，相间隔有四层聚脂薄膜，里外两层绝缘材料开口相反，单层聚脂薄膜可承受10800V以上的高压。
导电性能的比较：电阻率：母线槽铜材质在环境温度20℃时的直流电阻率为0.0175Ω·mm2/m，铝材质在环境温度20℃时的直流电阻率为0.0295Ω·mm2/m；横截面积：铜材质和铝材质的截面形状相似，两者的制造要求相近；有相关数据显示，同电流的铝材质母线槽约比铜材质功率损耗大26%；从以上2点看，铝合金母线槽的导电性能比铜的稍低，但我们可以通过增大铝材质截面积或按比值进行选型设计，让铝合金材质的母线槽具备与铜材质母线槽等效的导电性能。合金母线槽的分类主要包括铝合金母线槽和铜合金母线槽，两者各具特点和应用领域。
虽然我们都清楚了母线槽究竟是什么和干什么用的，但你想要选购到自己想要的或者适合自己的母线槽，其中有很多问题需要注意了。小编提醒大家要高度重视用电安全问题，在选购母线槽的时候一定要选择大品牌值得信赖的品牌。母线槽常用的导体材质，主要有铜导体和铝合金导体两种。目前国内大多数项目使用较多的母线槽是铜导体材质，欧美、日本等发达国家近几年选用铝导体的却越来越多了。造成这种情况的原因是在2003年之前的铜价和铝价相差无几，当时我国大部分项目自然选择铜导体的母线槽。后来随着铜价飞涨，加上我国是贫铜富铝国家，铝合金导体材质的母线槽的使用率又开始逐步增加。使用合金母线槽时，需要考虑其额定电流和工况，以确保其安全可靠地运行。上海高效合金母线槽交货期
在设备维护中，合金母线槽可实现快速拆卸，减少维修时间，提高设备的可用性。上海绝缘合金母线槽使用寿命
铝合金母线槽防护等级高、绝缘性能出色，但成本却比铜母线槽却降低了40%以上，是一款性价比十分高的产品。铝合金全添加纳米碳导体材料，导电性强，耐腐蚀和抗氧化能力突出；强度高铝镁合金外壳，抗冲击能力强，外壳表面抗氧化能力优异；美国杜邦绝缘材料，绝缘效果好，耐温等级高，耐高压，使用寿命长；近年来，由于铜材料价格大幅上涨，铜母线槽的制造成本居高不下。受市场资源的合理配置和价格影响，国内母线槽的导体由铜材质向铝合金材质转移成为发展的大趋势。上海绝缘合金母线槽使用寿命
