特点：一款外径在26mm以下的深井水分仪。一款能测量管道截面体积含水率的水分仪。一款能同时测量井下温度、压力、流量、水分四个成分的水分仪。一款能测水平井也能测竖井的水分仪。耐高温、耐高压、耐腐蚀。水分测量范围宽至0-100%，测量精度高至0.1%德国工艺精良之作，不锈钢外壳坚固耐用，正常使用高可10年使用寿命可以实现现场校准和软件校准，而且一次校准成功后，无需经常校准多年现场应用经验数据建立起来的数学模型支持，保证水分测量无忧技术规格：供电电压：+5VDC水分测量范围：0-100%测量精度：标准偏差0.5-2%，根据不同工况环境的不同而不同测量时间：<100ms数字通讯接口：RS485探头及被测物料的温度：高至90˚C环境温度：90˚C测量物料的深度：至80mm，视被测物料不同而不同机械尺寸：21x370mm(直径x长度，以实物为准)测量表面材料：特殊PE外壳材料：304不锈钢默斯测控，智能测量，准确控制。粉体测水仪多少钱
其中包括近红外测量方式（**型号：MS-580）、微波测量方式（**型号MS-590）、接触式测量（**型号MS-210）以及非接触测量方式（**型号MS-590）。颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究对于降低饲料成本、提高产品质量以及增强经济效益具有重要意义；通过高精度水分检测与控制可以有效影响颗粒料**终水分含量进而实现比较大投入产出比并提升比较好产品质量水平。颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究是关系到饲料成本、质量和经济效益的重要环节，通过高精度水分检测和控制来影响颗粒料水分含量，从而实现比较大投入产出比和比较好产品质量。烧结料红外水分仪使用方法在线微波水分仪登场，携手喷淋，自动化加水超省心。
饲料生产的水分控制，竟有如此多的学问与讲究！在饲料生产的过程中，我一直以为水分的控制只是简单的调配与监管。然而，当我真正深入了解其背后的学问与讲究时，不禁为其中的复杂性与专业性所意外。首先，让我意外的是原料的多样性与复杂性对水分控制的影响。生产所用原料的来源及品种的多样性，导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。因此，在混合、调质、冷却等各个环节中，都需要对水分进行严格的控制与调整。这种对原料的严格筛选与处理，不仅提高了产品的质量与稳定性，更降低了生产成本与风险。
提升饲料厂竞争力的水分控制策略作为一家饲料厂的管理者，我深知精细控制生产过程中每个环节的水分含量对于提升产品质量和降低运营成本的重要性。通过引入德国MOSYE公司的微波水分测量设备，我们实现了对原料和成品水分的高效管理，从而增强了企业的市场竞争力。用途：德国默斯接触式微波水分仪适用范围很广，如建材、饲料、沙子、矿砂、食品、粮食、药丸、化学制品等物质。大量实践证明，对于料形复杂等一些特殊情况接触式微波水分仪均具备成熟的解决方案。特点：高可靠性：整机不锈钢外壳德国工艺制造，无任何可动部件和易损件，比较高可达10年使用寿命。高精度：比较高精度0.1%；宽量程比：水分测量范围宽至0%-100%。适用范围广：一款仪器可测量几乎所有类型的粮食；内置校准曲线，一次校准成功后，无需经常校准。便捷的安装和调试：可根据现场安装环境选型；安全无污染：安全可靠性高，无放射性核源；技术支持与服务：提供及时的服务和详尽的技术回馈。无需样品制备，直接在线测量，节省时间。
在饲料生产线上，我们精心选择了德国MOSYE的微波水分仪作为关键设备。这些仪器不仅安装简便，而且维护成本低，为我们的生产流程带来了极大的便利和效益。生产所用原料的来源及品种的多样性，导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。混合后半成品粉料水分变化应控制在9%～14%；调质前粉料水分含量应控制在12.5%，任何时候都不应超过13%，否则容易发霉变质。调质后入模粉料水分含量应控制在15%～16%，这样生产出的颗粒饲料质量较好，光洁度均匀，粉化率低，成品料水分含量也可以达到标准要求。水分仪的使用可以减少对环境的污染。混合料水分仪
依靠此水分仪，联合喷淋，开启智能加水新时代。粉体测水仪多少钱
在实际生产中，根据粉料含水量进行调整，使入模粉料达到理想的温度和水分含量，这简直就是一场与水分的较量。对于正常含水量的粉料，调质需要干蒸气，但含水蒸汽会对调质、制粒带来负面影响，这就像是在走钢丝，一不小心就会出错。而对于水分含量较低的粉料，需要增**料水分含量，通过降低蒸汽压力、关闭疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来提高颗粒水分，这每一步都需要精心计算和操作。相反，对于水分含量较高的粉料，则要采用高压超饱和蒸汽，使调质后粉料温度达到要求而含水量不至于过高，这又是一场对温度和水分的微妙平衡。粉体测水仪多少钱
