PEEK基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,浇铸级,层压级,吹塑级,膜压级,反应注射级
PEEK企业商机

Peek在不同领域中的中文表述:Peek作为一种高性能材料,在不同领域中有着不同的应用和需求,因此其中文名称也可能因领域而异。在医疗领域,由于Peek主要用于制造医疗器械和植入物,因此其中文名称可能更侧重于强调其生物相容性和安全性。例如,在某些医疗器械的说明书中,Peek可能被描述为“生物相容性聚醚醚酮材料”。而在航空航天、汽车制造等工业领域,Peek的中文名称可能更侧重于强调其机械性能和耐热性。例如,在这些领域的文献和资料中,Peek可能被描述为“强度高聚醚醚酮塑料”或“耐高温聚醚醚酮材料”。PEEK塑料制品在电机、泵等设备中发挥着重要作用。河北PEEK部件

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其主要性质如下:1、耐高温,PEEK是现有耐热性较好的热塑性材料之一,熔点343℃,美国UL认证长期使用温度为260℃,即使温度高达到300℃时,仍可保持极好的机械性能。PEEK热变形温度为135~160℃,20%玻纤增强PEEK热变形温度为286℃,30%玻纤增强为300℃。2、耐热老化,PEEK具有突出的热老化性能,下图是VICTREX450G经过200℃及310℃热老化后的性能保持率,即使是在200℃蒸汽中热老化10000h,PEEK的拉伸强度、质量及外观都不会发生明显的变化。江苏PEEK制品批发价格涂层处理后的PEEK塑料制品性能更优。

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PEEK型材:PEEK棒,peek板,peek管,peek薄膜,peek片材,peek细丝,peek毛细管加工方式:具有良好的加工性能采用开模注塑,型材机加工等方法制作PEEK产品零件。材料:聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多明显优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到应用。

应用领域:应用情况:航空航天领域:可加工成各种高精度的飞机零部件,由于其耐水解、耐腐蚀和阻燃性能好,可加工成飞机的内/外部件及火箭发动机的许多零部件。汽车制造:聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽车制造业,由于它具有良好耐摩擦性能,可以替代金属(包括不锈钢、钛)制造发动机内罩、汽车轴承、密封件和刹车片等。工业领域:由于具有良好机械性能、耐高温、耐磨耗,并能耐高压,常用来制造压缩机阀片、活塞环、密封件等。医疗器械:可在134℃下经受3000次循环高压灭菌,这一特性能满足灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备的制造,加上它的抗蠕变和耐水解性,用它可制造需高温蒸汽消毒的各种医疗器械。航空航天领域常用PEEK塑料制品制造关键部件。

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耐辐射:PEEK耐γ辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性较好的聚苯乙烯,例如用PEEK树脂制成的高性能电线,当γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力。加工性好:PEEK热分解温度高,高温下的流动性好,因此具有良好的加工性能,可以采用多种方式进行加工:注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等。阻燃、低烟气:PEEK阻燃性优良,具有自熄性,在不使用任何添加剂的情况下,1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94V-0级;3.2㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL945-V级。即使在燃烧时,发烟量及所产生的有毒气体量也极小,远低于其他品种的树脂。电子电器行业,PEEK塑料制品保障产品可靠性。河北PEEK部件

PEEK塑料制品可通过3D打印技术实现复杂设计需求。河北PEEK部件

PEEK材料的未来前景:环保和可持续发展:随着全球对环保和可持续发展的日益关注,PEEK作为一种可回收和再利用的工程塑料,将在未来的环保产业中发挥重要作用。通过回收和再利用废旧PEEK制品,不仅可以节约资源,还可以减少环境污染。总之,PEEK作为一种高性能的工程塑料,在航空航天、医疗器械、石油勘探和汽车工业等领域具有普遍的应用前景。随着科技的不断进步和工业的快速发展,我们有理由相信,PEEK材料将在未来的科技和工业领域中发挥更加重要的作用。河北PEEK部件

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