当然，此方案也存在一定局限性，即测量的是入库粉末料含水量，而不是入制粒机前的含水量，但通过相应技术，含水量仪器能给出同一批次的平均含水量值，可供制粒机在控制水分时参考。对于生产过程中成品料的含水量实时在线测量，这是饲料质量的**指标之一。它直接关系到成品的定级、售价、存储以及生产过程的含水量控制反馈。我们采用德国MOSYE：MS-S-2001（高温型在线水分仪）进行测量。在安装位置上，有不同的方案可供选择。若安装于冷却器内，虽然安装较为方便，但冷却器内风流动的不确定性会导致冷却器内各点位置的成品饲料含水量不均，从而使测量出来的数据缺乏代表性。信赖在线微波水分仪，搭配喷淋，全程自动化加水。液体水分测定仪原理
饲料制造业中的先进水分管理实践近年来，随着技术的进步，饲料制造业越来越注重生产流程中的精细化管理，特别是在水分控制方面。例如，许多**企业已经采用了德国MOSYE提供的微波水分测量解决方案，这些方案不仅提高了生产效率，也***改善了**终产品的质量。德国默斯接触式微波水分仪适用范围很广，如建材、饲料、沙子、矿砂、食品、粮食、药丸、化学制品等物质。大量实践证明，对于料形复杂等一些特殊情况接触式微波水分仪均具备成熟的解决方案。特点：高可靠性：整机不锈钢外壳德国工艺制造，无任何可动部件和易损件，比较高可达10年使用寿命。高精度：比较高精度0.1%；宽量程比：水分测量范围宽至0%-100%。有机溶剂水分测量仪供应商水分仪的测量结果对于食品保存和加工至关重要。
饲料生产中的水分控制，竟然还有这么多高科技！在饲料生产过程中，水分控制竟然还有这么多高科技的应用！在线水分检测仪、微波水分仪、近红外测量方式……这些先进的技术手段，让我们能够实时、准确地检测和控制饲料的水分含量。这种惊喜的发现，让我对饲料生产行业的未来充满了期待。德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。
技术参数CPU：带MS的微处理器机壳：铝：230*200*110MM防护等级：IP65电源：100-220VAC通讯接口：2xRS232或者1xRS2321xRS485环境：-20摄氏度--+85摄氏度，库存温度：-30摄氏度--+95摄氏度，信号输出：2x4-20MA/4-20mA或1-5V，模拟信号输入：4-20MA(用于高度测量控制启停)数字信号输入：无源开关节点输入，用于外部光电信号控制测量启停功耗：50VA辐射标准：EN55011TeilB抗干扰：EN50082/1安全指标：IEC1010-1传感器：1个波长：940nm-1550nm工作温度：-20摄氏度--+60摄氏度机箱：防水工业铸铝盒信号线缆：RS232串口线防护：IP65本安型防爆德国默斯，测控领域的创新先锋。
哎呀，你们知道吗？饲料生产过程中的在线水分与控制真是充满了意外呢！就说这颗粒饲料合理的水分含量吧。本来生产原料来源和品种那么多，我以为颗粒饲料含水量会很难控制呢，结果发现混合后半成品粉料水分控制在9%-14%，调质前粉料水分控制在12.5%，而且不能超过13%，这样就不会发霉变质啦。调质后入模粉料水分在15%-16%，按照这个标准生产出来的颗粒饲料质量居然这么好，光洁度均匀，粉化率低，成品料水分也能达到标准要求，这可真是个意外之喜呀！高精度测量，为精细化工提供可靠数据支持。默斯测控含水率测量仪
在线微波水分仪支持多种通信协议。液体水分测定仪原理
在入仓前进行含水量测量，可有效防止供应商的**行为，降低饲料厂采购风险，并且能及时掌握仓内原料状态，预防发霉、坏料现象。在此，我们选用原装德国MOSYE：MS-S2001（微波水分仪），将其安装于入仓前除铁器后端的下料管道底部，此位置经过多次实践验证，能获取较为准确的测量数据。其次是生产过程中粉末原料含水量的测量。这一测量主要是为了对成品饲料的出厂含水量进行有效控制。我们关注的是原料经粉碎、混合后进入制粒机前这一工艺段的粉末料含水量，它能为制粒机生产加水量提供关键依据。液体水分测定仪原理
