PEEK塑料可以通过改性以满足不同行业的要求,它们包括:未填充PEEK;碳纤维增强PEEK;玻璃纤维增强PEEK;防静电PEEK;导电PEEK。PEEK塑料及其复合材料被普遍用于以下领域:半导体和电子产品;石油和天然气成分;汽车制造;航天零件;医疗器械和植入物;食品用具及包装等。PEEK塑料:PEEK可以通过注塑成型、挤出成型、模压成型等常规方法加工为板材、棒材和管材形式的半成品以及机加工部件。尽管PEEK价格高昂,但PEEK材料通过提供制造零件的可能性带来的附加值包括重量轻、强度或韧性以及能够在恶劣环境中生存更长时间。PEEK材料具有良好的生物相容性,可用于生物医学领域。上海PEEK核电连接件厂家精选
PEEK英文名称Polyetheretherketone,属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(343℃)。poly(ether-ether-ketone);PEEK是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类结晶高分子材料,熔点343℃,软化点143℃,拉伸强度90~108MPa,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料,可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。浙江PEEK齿轮规格切削加工PEEK塑料制品时,能获得高精度表面。
PEEK英文名称Polyetheretherketone产品属性:它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(343℃),负载热变型温度高达316℃(30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号),可在260℃下长期使用,与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用温度上限高出近100℃;PEEK不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有强度高、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。此外,PEEK还因其低密度和优异的耐化学腐蚀性而被普遍应用于航空航天、汽车制造、石油化工等领域。
性能优异应用广,PEEK树脂较早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系…聚醚醚酮(PEEK)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类半结晶高分子材料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料,可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。PEEK塑料制品耐化学腐蚀,对多种酸碱溶液有良好耐受性。
PEEK具有优良的综合性能,机械性能好,耐高温,耐化学性能优越,使之成为较通用的高级塑料。PEEK(聚醚醚酮)与PPS(聚苯硫醚),PSF(聚砜),PI(聚酰亚胺),PAR(聚芳酯),LCP(液晶聚合物)一起被成为5大特种工程塑料。此外,在电子电气领域,由于Peek主要用于电线电缆的绝缘层和护套材料,因此其中文名称可能更侧重于强调其绝缘性能和耐热性。例如,在这些领域的产品说明中,Peek可能被描述为“绝缘性能优异的聚醚醚酮材料”或“耐高温电线电缆用聚醚醚酮”。环保理念推动下,PEEK塑料制品迎来新机遇。江苏PEEK制品
由于其优异的热稳定性,PEEK材料适合高温加工环境。上海PEEK核电连接件厂家精选
应用领域:航空航天:用于制造飞机零部件,如电缆夹头和护套,实现减重。汽车工业:用于制造发动机内罩、轴承、垫片、密封件等零部件。医疗领域:由于其生物相容性和耐消毒性,PEEK用于制造骨科植入物、假牙基台等。电子电气:用于制造集成电路板、焊锡无铅化等电子电器部件。核能行业:由于其耐辐射性,PEEK用于制造电缆包覆和电线绝缘系统。化工行业:用于制造耐腐蚀的泵体、阀门部件等。PEEK作为一种超高性能特种工程塑料,其合成方法和加工技术的进步使其在多个领域替代金属、合金、陶瓷等传统材料,展现出普遍的应用潜力。上海PEEK核电连接件厂家精选