在入仓前进行含水量测量，可有效防止供应商的**行为，降低饲料厂采购风险，并且能及时掌握仓内原料状态，预防发霉、坏料现象。在此，我们选用原装德国MOSYE：MS-S2001（微波水分仪），将其安装于入仓前除铁器后端的下料管道底部，此位置经过多次实践验证，能获取较为准确的测量数据。其次是生产过程中粉末原料含水量的测量。这一测量主要是为了对成品饲料的出厂含水量进行有效控制。我们关注的是原料经粉碎、混合后进入制粒机前这一工艺段的粉末料含水量，它能为制粒机生产加水量提供关键依据。德国默斯，测控技术，准确可靠。在线快速红外水分仪技术参数
亲爱的朋友们，***要和你们分享饲料生产过程中的在线水分与控制，这可让我特别开心呢！咱们先看看颗粒饲料合理的水分含量。你知道吗？生产原料来源和品种多样化，使得颗粒饲料含水量多变哦。但是呢，我们已经找到了合适的控制范围。混合后半成品粉料水分控制在9%-14%，调质前粉料水分控制在12.5%，并且任何时候都不超过13%，这样就能避免发霉变质啦。调质后入模粉料水分控制在15%-16%，按照这个标准生产出来的颗粒饲料质量可好了，光洁度均匀，粉化率低，成品料水分也能达到标准要求，这真的让我很开心呢！手持式水份测定仪使用方法用在线微波水分仪，联合喷淋，实时优化加水方案。
饲料水分控制，竟然还能这样玩！饲料生产中的水分控制，竟然还有这么多门道！我一直以为这只是个简单的调配过程，没想到竟然需要如此精细的操作。调质前、调质后、冷却过程中，每一个步骤都需要对水分进行严格控制，以确保饲料的质量。特别是那些在线水分检测仪，竟然能实时检测饲料的水分含量，真是让人惊喜连连！德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。
提升饲料厂竞争力的水分控制策略作为一家饲料厂的管理者，我深知精细控制生产过程中每个环节的水分含量对于提升产品质量和降低运营成本的重要性。通过引入德国MOSYE公司的微波水分测量设备，我们实现了对原料和成品水分的高效管理，从而增强了企业的市场竞争力。用途：德国默斯接触式微波水分仪适用范围很广，如建材、饲料、沙子、矿砂、食品、粮食、药丸、化学制品等物质。大量实践证明，对于料形复杂等一些特殊情况接触式微波水分仪均具备成熟的解决方案。特点：高可靠性：整机不锈钢外壳德国工艺制造，无任何可动部件和易损件，比较高可达10年使用寿命。高精度：比较高精度0.1%；宽量程比：水分测量范围宽至0%-100%。适用范围广：一款仪器可测量几乎所有类型的粮食；内置校准曲线，一次校准成功后，无需经常校准。便捷的安装和调试：可根据现场安装环境选型；安全无污染：安全可靠性高，无放射性核源；技术支持与服务：提供及时的服务和详尽的技术回馈。水分仪的校准是确保测量准确性的关键步骤。
在饲料生产过程中，水分控制是一个至关重要的环节。颗粒饲料的合理水分含量因原料来源及品种的不同而有所差异，这使得混合后的半成品粉料水分变化应控制在9%～14%的范围内。同时，调质前粉料水分含量必须严格控制在12.5%，且不得超过13%，否则容易发***霉变质的情况。此外，调质后入模粉料的水分含量也需要精确控制在15%～16%，以确保生产出的颗粒饲料质量上乘、光洁度均匀、粉化率低，并且成品料的水分含量也要符合标准要求。在实际生产中，为了达到上述要求，需要根据粉料含水量进行相应的调整，使入模粉料达到理想的温度和水分含量。水分仪的测量结果可以用于质量控制和产品认证。焦油含水率测量仪哪个好
水分仪的应用范围广泛，从食品到建筑材料均可使用。在线快速红外水分仪技术参数
饲料研发工程师视角：创新饲料配方的水分平衡配方创新的基石在饲料研发领域，水分平衡是确保饲料营养均衡、提升动物消化吸收效率的关键。通过精确的水分监测，我们致力于开发出更符合市场需求、更具竞争力的饲料配方。一、原料水分对配方的影响不同原料的水分含量直接影响其营养成分的释放和饲料的整体性能。我们采用MOSYEMS-S2001系列水分仪，对原料水分进行精确测量，为配方设计提供准确数据支持。二、制粒过程中的水分控制在制粒过程中，水分含量直接影响饲料的成型效果和稳定性。我们利用在线水分监测技术，实时调整制粒机的加水量和工艺参数，确保饲料颗粒的均匀性和耐久性。在线快速红外水分仪技术参数
