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水分仪基本参数
  • 品牌
  • 深圳默斯测控技术有限公司
  • 型号
  • 齐全
水分仪企业商机

饲料生产中的水分控制,竟然还有这么多高科技!在饲料生产过程中,水分控制竟然还有这么多高科技的应用!在线水分检测仪、微波水分仪、近红外测量方式……这些先进的技术手段,让我们能够实时、准确地检测和控制饲料的水分含量。这种惊喜的发现,让我对饲料生产行业的未来充满了期待。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。水分仪的数据记录功能有助于长期监控和分析。自动水分分析仪原理

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提升饲料厂竞争力的水分控制策略作为一家饲料厂的管理者,我深知精细控制生产过程中每个环节的水分含量对于提升产品质量和降低运营成本的重要性。通过引入德国MOSYE公司的微波水分测量设备,我们实现了对原料和成品水分的高效管理,从而增强了企业的市场竞争力。用途:德国默斯接触式微波水分仪适用范围很广,如建材、饲料、沙子、矿砂、食品、粮食、药丸、化学制品等物质。大量实践证明,对于料形复杂等一些特殊情况接触式微波水分仪均具备成熟的解决方案。特点:高可靠性:整机不锈钢外壳德国工艺制造,无任何可动部件和易损件,比较高可达10年使用寿命。高精度:比较高精度0.1%;宽量程比:水分测量范围宽至0%-100%。适用范围广:一款仪器可测量几乎所有类型的粮食;内置校准曲线,一次校准成功后,无需经常校准。便捷的安装和调试:可根据现场安装环境选型;安全无污染:安全可靠性高,无放射性核源;技术支持与服务:提供及时的服务和详尽的技术回馈。面粉水分测量仪有哪些在线微波水分仪助力,配合喷淋,加水智能化提效率。

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MS-310水分测量原理MS-310发射天线发射的微波信号穿过被测介质,部分被物质中的水分子吸收。水分的多少,导致物质吸收的微波总量、频率和相位产生变化,定制芯片通过检测共振频率和波峰宽度,同时进行温度补偿,就可以准确测量出被测介质的含水量,MS-300在分辨率、量程和可靠性方面均表现突出。MS-310相比其它系列具有水分敏感度和分辨率。可以测量微量水分、甚至可以测量PPM级的微量水分。MS--310系统测量解决方案的组成特点1,测量精度高,性能稳定。高分辨率可达0.001%(10PPM)。;2,测量绝大多数无机介质,量程可以在0-0.1%和0-100%之间任意选择,适用度广;3,测量几乎不受物体颜色,密度,颗粒的影响;4,所有部件防水防尘(IP67等级),坚固的不锈钢外壳可抵抗意外撞击,整机隔爆设计,并可以在恶劣环境下长期工作;5,安装方便、免维护,检修容易,可以动态**校正软件进行测量的温度校正和补偿;内置图形标定数据模块,通过鼠标选择即可实现标定,操作简单,标定容易;6,探头高可以耐150度高温和高达4MPa的压力;7,输出标准模拟量和数字量信号,容易集成;

默斯MS-570糖业**锤度计在糖生产流程中,需要不断加入添加物,添加物加入的时机决定了糖的品质。因此,需要在线锤度仪实时监测糖锤度。MS-570是MOSYE公司专门为制糖业锤度测量量身定制的一款**仪表。产品原理传感器通过微波发射-接收系统向被测介质发射微波信号,该信号在被测介质的四周不断的进行传递及反射形成传播回路,由于电磁能在介质中的能量衰减与其锤度为正比关系,因此通过计算介质传播电磁能量的衰减,再根据成熟的数据模型和**算法就能够确定被测介质的锤度。无需样品制备,直接在线测量,节省时间。

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这简直就是对完美饲料的追求啊!在实际生产中,根据粉料含水量进行调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量,这个过程就像是在进行一场魔法表演。对于正常含水量的粉料,调质需要干蒸气,但含水蒸汽会对调质、制粒带来负面影响,这就需要巧妙地避开这个陷阱。而对于水分含量较低的粉料,可以通过降低蒸汽压力、关闭疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来提高颗粒水分,就像给干燥的粉料注入了滋润的力量。相反,对于水分含量较高的粉料,则要采用高压超饱和蒸汽,使调质后粉料温度达到要求而含水量不至于过高,这又像是在给过湿的粉料进行一次完美的脱水处理。德国默斯,工业测控,准确创新。药品含水率测量仪价格

实时监控,减少人为错误。自动水分分析仪原理

作为质量控制的关键一环,我们对饲料生产的每个阶段都实施了严格的水分检测标准。通过使用高精度的德国MOSYE传感器,我们能够确保产品的稳定性和可靠性,满足市场对***饲料的需求。颗粒饲料合理的水分含量生产所用原料的来源及品种的多样性,导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。混合后半成品粉料水分变化应控制在9%~14%;调质前粉料水分含量应控制在12.5%,任何时候都不应超过13%,否则容易发霉变质。调质后入模粉料水分含量应控制在15%~16%,这样生产出的颗粒饲料质量较好,光洁度均匀,粉化率低,成品料水分含量也可以达到标准要求。自动水分分析仪原理

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