水分分析而设计;标准矩形天线,大穿透距离可达测量2000MM,小可测10MM(视介质含水率)。外壳由PE材料构成,本安型设计,防水防尘(IP65);主机,压铸铝结构,按键薄膜和液晶显示。小型多频谱微波水分仪------MS-590-2非接触穿透式水份分析仪表、专为皮带上的宽薄物料、小型运动过程中的成包、成块的物料水分分析而设计;小型发射天线,大穿透距离可达测量500MM,小可测1MM(视介质含水率)。外壳由304材料一体形成,本安型设计、防水防尘(IP65);主机为压铸铝结构,面板采用按键薄膜和液晶显示。棒式多频谱微波水分仪------MS-590-3插入式接触水份分析仪表,特殊应用环境使用:如:高温、强腐蚀、安装不便等特殊工况中的浆液、液体、粉体中的水份分析成设计;传感器为整体304不锈钢材质,可选PE、聚四氟乙烯、哈氏合金等特种材质;主机为压铸铝结构,面板采用按键薄膜和液晶显示。用在线微波水分仪,联合喷淋,实时优化加水方案。在线油中水水份测定仪原理
这种对水分的精细控制,不仅体现在对原料的严格筛选与处理上,更体现在生产过程中的每一个细节。从调质时的蒸汽压力、疏水阀的开关,到冷却时的风量与时间调整,每一个步骤都充满了对水分的精细调控。而这一切,都是为了确保**终产品的水分含量达到标准要求,从而保障其质量与稳定性。更令人震惊的是,随着科技的进步,现代饲料生产已经实现了实时在线水分检测。通过微波与近红外等高科技手段,可以实现对物料水分的快速、准确测量。德国默斯公司这种在线水分监测技术的应用,不仅提高了生产效率,更确保了产品质量的稳定性与可靠性。浆体水分测量仪参数水分仪的种类繁多,包括便携式和台式两种。
当原料本身含水量较低,使得混合后粉料含水率远低于12.5%时,还应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量,减少产品重量损耗,提高经济效益。这一系列的操作和调整,就像是在和饲料进行一场有趣的互动游戏。颗粒饲料实时在线水分检测更是让人开心的地方。颗粒饲料水分控制精度与在线水分传感器的精度有着直接关系。在线水分检测仪按照测量原理有微波和近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料,按设备测量的方式,又分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种。
再说说水分含量的控制,在实际生产中,是可以根据粉料含水量进行调整的哦,这样就能让入模粉料达到理想的温度和水分啦。正常含水量的粉料用干蒸气,要是粉料水分低呢,可以通过降低蒸汽压力、关闭部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法增加水分,提高颗粒水分。水分高的粉料就用高压超饱和蒸汽。冷却过程也有惊喜呢,它能让颗粒饲料温度不超过室温3-5℃,还能带走水分,符合标准才能包装,这样成品在贮存过程中就不容易发霉变质啦。而且还能根据刚脱模出来的颗粒饲料的各种情况调整冷却风量和时间,太赞啦!要是原料含水量低,混合后粉料含水率低,在混合时喷加雾化水,还能提高质量、减少损耗、增加效益呢,这可真是意外之喜!还有颗粒饲料实时在线水分检测,这和水分控制精度直接相关呢。水分仪的高稳定性保证了长时间工作的可靠性。
作为质量控制的关键一环,我们对饲料生产的每个阶段都实施了严格的水分检测标准。通过使用高精度的德国MOSYE传感器,我们能够确保产品的稳定性和可靠性,满足市场对***饲料的需求。颗粒饲料合理的水分含量生产所用原料的来源及品种的多样性,导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。混合后半成品粉料水分变化应控制在9%~14%;调质前粉料水分含量应控制在12.5%,任何时候都不应超过13%,否则容易发霉变质。调质后入模粉料水分含量应控制在15%~16%,这样生产出的颗粒饲料质量较好,光洁度均匀,粉化率低,成品料水分含量也可以达到标准要求。水分仪在农业中用于测定土壤湿度,帮助优化灌溉。在线油中水水份测定仪原理
水分仪的节能设计减少了能源消耗。在线油中水水份测定仪原理
特点:一款外径在26mm以下的深井水分仪。一款能测量管道截面体积含水率的水分仪。一款能同时测量井下温度、压力、流量、水分四个成分的水分仪。一款能测水平井也能测竖井的水分仪。耐高温、耐高压、耐腐蚀。水分测量范围宽至0-100%,测量精度高至0.1%德国工艺精良之作,不锈钢外壳坚固耐用,正常使用高可10年使用寿命可以实现现场校准和软件校准,而且一次校准成功后,无需经常校准多年现场应用经验数据建立起来的数学模型支持,保证水分测量无忧技术规格:供电电压:+5VDC水分测量范围:0-100%测量精度:标准偏差0.5-2%,根据不同工况环境的不同而不同测量时间:<100ms数字通讯接口:RS485探头及被测物料的温度:高至90˚C环境温度:90˚C测量物料的深度:至80mm,视被测物料不同而不同机械尺寸:21x370mm(直径x长度,以实物为准)测量表面材料:特殊PE外壳材料:304不锈钢在线油中水水份测定仪原理