江西冰片滑落式动态冰蓄冷

技术内容:技术原理 冰蓄冷中间空调是指在夜间低谷电力时段开启制冷主机，将建筑物所需的空调冷量部分或全部制备好，并以冰的形式储存于蓄冰装置中，在电力高峰时段将冰融化提供空调用冷(见图1)。由于充分利用了夜间低谷电力，不只使中间空，调的运行费用大幅度降低，而且对电网具有明显的移峰填谷功能，提高了电网运行的经济性。动态冰蓄冷技术采用制冷剂直接与水进行热交换，使水结成絮状冰晶;同时，生成和溶化过程不需二次热交换，由此较大程度上提高了空调的能效。冰浆的孔隙远大于固态冰，且与回水直接进行热交换，负荷响应性能很好冰蓄冷系统减少冷机启停次数60%，延长设备使用寿命。江西冰片滑落式动态冰蓄冷

冰晶式蓄冰，原理:通过将融入水中的抗冻剂(一般为乙二醇或丙二醇)设定在合适的比例，将此流体通过制冰主机的蒸发器，直接在流体内形成小的冰晶(-1℃左右)，然后再进入储冰槽内，利用冰较水密度小，冰晶留在罐体上部，通过多次循环，来实现蓄冰;释冰时载冷剂从蓄冰罐体上部淋下，下部将水抽出，通过循环于换热器'二次侧为空调末端)和槽内的载冷剂，将冷量释放到空调末端，从而形成一个完整的蓄冷、释冷的过程。该系统技术较为先进，但控制复杂，存在隐患，技术品牌少，应用案例少。江西冰片滑落式动态冰蓄冷模块化蓄冰单元支持在线扩容，满足商业综合体分阶段建设需求。

冰蓄冷技术主要应用于空调、食品加工、化工、建筑等行业。其基本原理是利用夜间的低谷电力制冰，在白天用冷高峰期释放冷量，由此实现电力负荷的移峰填谷。目前，国际上冰蓄冷系统主要包括静态蓄冰(比如冰球、盘管等)和动态蓄冰(比如冰浆、片冰等)两种形式。国内的冰蓄冷技术主要是盘管和冰球两种形式。这两种技术的主要缺点是占地面积大、蓄冷能效低、单位体积蓄冰量低，导致技术推行过程中出现了困难。动态冰蓄冷采用具有良好流动特性的冰浆取代现有的冰球和盘管的蓄冷技术。实践证明，动态冰蓄冷技术不只初投资小于现有的冰球和盘管蓄冷，而且其运行效率高于其他蓄冰形式，同时具有占地面积小、蓄冰槽适应性强等优点，因此，在我国具有广阔的发展空间。该技术的研究成功，不只填补了我国在该领域的空白，而且将较大程度上促进冰蓄冷技术在我国的推广利用，有效实现电力负荷的移峰填谷。

刮刀扰动式动态制冰技术中较主要虽然的技术仍然是防堵塞技术。由于刮刀扰动十分浓厚，过冷状态下的水溶液更易在换热常会壁面上结晶，一旦在壁面上结晶，刮刀叶片就面临被堵塞甚至被打碎的可能。因此，刮刀式换热器的内表层(刮刀叶片接触面)处理要求非常光滑，而且刮刀叶片与换热壁面之间的接触必须紧密。另一方面，纯水由于由纯水生成的冰晶冰晶较粗，而且容易聚集硬化，更容易导致堵塞，因此此种制冰方法中往往需要一定水中添加在浓度的冰点抑制剂，如乙二醇、NaCl 等。由此又引入了对设备材料的防腐问题。换热器内表面和整个刮刀空气冷却组件都是长期浸泡在乙二醇(或 NaCl等其他盐类)水溶液中，并且处于高流速的之下不利腐蚀条件下，因此金属材料必须具有特殊的耐腐蚀性能。茎刮刀叶片一般采用塑料材料，在与金属换热避免长期高速摩擦的情况下必须具有高耐磨的稳定性。由稀浓度的乙二醇(或其他盐类)氢氧化钠水溶液制出的冰晶颗粒十分细腻，粒径可低于 500mm，蓄冰槽冰浆固相含量(IPF)可达 50%以上。动态控制软件获ISO50001认证，节能策略自动优化。

过冷却蛋壳热交换器可以采用壳管式、套管式、板式等多种形式的换热器。为了防止过冷水在换热器内结冰，换热器内表面需要或进行特殊涂层处理，同时对换热器内部的流场特性也有很高的要求，否则很难获得足够大的过冷度，以及避免堵塞。过冷却基础理论解除关键技术也包括多种，如机械方法、热方法、超声波方法等。过冷水式动态制冰技术的系统控制要求非常高，这也是该技术走向所面临的一大技术难点。由于冰浆中固液两相存在密度差，在蓄冰槽中可以循环抽取出冰浆中分离出来的液态水，再送回制冰管理系统中生成冰浆，由此可使蓄冰槽内的冰浆固相含量(IPF)达到 60%以上。区域供冷站结合冰蓄冷，输送距离延长至3km，冷损率<5%。惠州乳业动态冰蓄冷节能技术

动态系统响应速度<3分钟，比静态冰盘管快10倍，适合负荷波动剧烈的数据中心。江西冰片滑落式动态冰蓄冷

高效一次侧稳态控制技术，精确控制蓄冷槽回水温度，确保蓄、放冷效率高于95%。通过对末端负荷的动态追踪和二次侧循环水的温度补偿，既保证了末端供冷品质，又彻底杜绝了冷源的浪费。高效群控技术，实现对冷源端和末端的集中耦合协调管控，较大限度减少或消除冷源主机、水泵、风机等耗能设备“大马拉小车”的低效运行点。针对蓄冷中间空调系统的负荷预测技术，智能化自动制定全天放冷计划，较大限度避开高峰电价时段用电，并根据全年不同季节自动调整，实现用户运行费用的较低化。江西冰片滑落式动态冰蓄冷