传感器选择：德国MOSYEMS-S2001或MS2002微波水分仪。安装方案：建议安装在混合机后端的缓冲斗内，避免外部因素干扰，确保测量准确。三、成品料的含水量实时在线测量成品的水分含量决定了饲料的质量、售价及存储条件。冷却器或下料口皮带传输系统是理想的安装位置。传感器选择：MS-S2001高温型在线水分仪。安装位置：根据工艺选择适当位置，以确保数据的代表性和精细度。总结：借助高效的水分测量技术，饲料厂能有效提高生产自动化水平、减少人工成本、提高产品质量并降低浪费。水分仪的数据记录功能有助于长期监控和分析。德国MOSYE含水率测量仪厂商
饲料生产过程中的在线水分与控制1颗粒饲料合理的水分含量惊喜地发现，尽管饲料生产的原料种类繁多，但只要掌握了正确的水分控制技巧，就能生产出高质量的颗粒饲料！混合后半成品粉料的水分应该保持在9%～14%之间，调质前的粉料水分含量理想值为12.5%，绝不应超过13%，以防霉变。经过调质处理后的粉料水分含量应在15%～16%，这样的颗粒饲料不仅外观光滑、质地均匀，而且粉化率极低，成品料的水分也能达到行业标准。德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。德国MOSYE含水率测量仪厂商有了在线微波水分仪，配合喷淋，加水自动化超实用。
对于正常含水量的粉料，调质时需要使用干蒸气；而对于含水蒸汽的情况，由于其会对调质和制粒产生负面影响，因此需要采取特殊措施进行处理。对于水分含量较低的粉料，可以通过降低蒸汽压力、关闭疏水阀、添加不饱和蒸汽以及增加调质时间等方法来提高颗粒水分；相反，对于水分含量较高的粉料，则需要采用高压超饱和蒸汽进行处理，以确保调质后粉料的温度达到要求且含水量不至于过高。冷却过程在饲料生产中也起着重要作用。德国默斯水分测量解决方案提供商。
三、促进供应商合作长期的水分监测数据成为我们与供应商沟通的依据，促进双方就质量标准达成共识，共同提升供应链的整体水平。总结水分监测不仅是一项技术投资，更是提升采购效率、保障原料质量的战略决策。德国默斯S系列水分仪，是我们实现这一目标的重要伙伴。接触式微波水分仪，是能够实时在线精确检测水分的，也可以作为工业生产流程中自动化控制系统的重要一环，可以为系统实时地提供可靠的水分数据的仪器。MOSYE整体水分测量解决方案。在线微波水分仪有助于延长产品保质期。
对于生产过程中粉末原料含水量的测量，虽然这主要是饲料厂为了控制成品饲料出厂含水量而进行的，但也间接影响到我们的原料使用情况。因为这个测量是针对原料粉碎、混合后进入制粒机前的粉末料含水量，而这部分数据会为制粒机生产加水量提供依据。如果因为我们原料的问题导致这一环节含水量异常，也可能影响后续生产，进而影响我们与饲料厂的长期合作。在成品料含水量测量方面，这是饲料质量的重要指标，会影响成品的定级、售价、存储等。饲料厂使用德国MOSYE：MS-S-2001（高温型在线水分仪）进行测量。无需样品制备，直接在线测量，节省时间。接触式微波水分仪哪个好
在线微波水分仪有助于节能减排，环保生产。德国MOSYE含水率测量仪厂商
冷却过程旨在降低颗粒饲料温度，使其不超过室温3-5℃，并带走颗粒中的水分，确保颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。只有冷却后颗粒饲料的温度和水分都达标，才能进行包装，否则成品在贮存过程中易发霉变质。因此，需要根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间。对于较干、较小的颗粒饲料，所用的冷却风量应小些，冷却时间应短些；对于较湿、较大的颗粒饲料，则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低，致使混合后粉料含水率远低于12.5%时，应在混合时喷加雾化水，以此提高颗粒饲料质量，减少产品重量损耗，提高经济效益。德国MOSYE含水率测量仪厂商
