冰浆蓄冷基本参数
  • 品牌
  • 汉正
  • 型号
  • 齐全
  • 冷暖类型
  • 冰蓄冷
  • 变频/定频
  • 直流变频,无氟变频,定频
冰浆蓄冷企业商机

在蓄冷运行模式时,制冷循环中的风冷冷凝器工作,二元溶液从蓄冷罐被泵送到冰晶发生器,产生的冰晶再输送到蓄冷罐的底部,在蓄冷罐内冰晶聚集在其上部。供冷运行时,二元的冰浆溶液被送到中间换热器,将冷量传递给来自末端机组的冷媒水;从中间换热器返回的温度较高的溶液被喷洒在罐内上部的冰晶上,冰晶溶化后,溶液温度再下降。在热回收运行模式时,风冷冷凝器不工作、水冷冷凝器开始工作,水冷冷凝器释放的热量传递给末端机组,适用于既需要制冷、又需要制热的多功能建筑。在供热运行模式时,制冷剂流动换向,原来的风冷冷凝器现在作为蒸发器使用,制冷循环向水冷冷凝器提供热量,再由水冷冷凝器将热量传递给末端机组。冰浆蓄冷技术的发展,将带动相关产业链的升级和优化。黑龙江工业冰浆蓄冷案例

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应用场景不同:1、冰蓄冷,冰蓄冷主要适用于大型商业建筑,例如商场、超市、酒店等。它能够在高峰用电时段节能并降低用电峰值,而且可以在低峰时段制冷蓄冷,以满足白天高峰时段的需要。2、冰浆蓄冷,冰浆蓄冷主要适用于家庭和小型商用建筑,如写字楼、酒店客房、超市便利店等。由于其体积小、制备便捷,可以根据实际需要进行调整,不需要太多的空间和电力投入,适用范围比较广。总之,冰蓄冷和冰浆蓄冷都是实现空调制冷的一种方式,但是它们的应用场景和工作原理有所不同。选择适合自己的蓄冷方式,既能满足使用需求,同时也能节能减排。山东丁烷冰浆蓄冷厂家冰浆蓄冷技术的推广,有助于推动我国制冷行业的绿色发展。

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冰浆的压力降随速度和冰晶浓度的变化。冰浆的压力降与其摩擦系数、冰晶流动速度和冰晶浓度有关。在低速流动时,冰浆溶液出现了相分离,冰晶漂浮在通道的上部,这将增加不同浓度冰浆溶液间的压力降变化。从图8中可以看出,在低速流动时,不同浓度的冰浆溶液间的压力降差别变化较大,这是由于低速流动时冰晶漂浮在通道上部,引起冰浆有效流通截面积减小,从而使其流速增加,阻力变化较大;同时通道上部聚集的冰晶也使其摩擦阻力增大。在高速流动时,不同冰浆浓度溶液与冷水之间压力降差值变化较小,这是由于高速流动使得冰浆溶液成为均匀流动。

冰蓄冷满足制冷需求:1)晚上蓄冰,白天融冰,移峰填谷,改善国家用电结构;2)通过蓄冰,减少制冷机组容量。制冷机组运行时可保障一直运行在高负荷段,以提高制冷效率;4)蓄冰系统可做为备用冷源,可应对紧急停电事故5)蓄冰系统扩容方便,可轻松面对空调使用面积的增加;6)采用冰蓄冷,由于减小制冷机组装机容量而减小电力设备投资,如变压器、配电柜及自备发电设施等,整套制冷系统的辅助设备及辅件也都减小,制冷机房面积减小;配合峰谷电价,大温差系统设计,运行费用与末端费用投资减小,整体经济效益明显。冰浆蓄冷技术的应用,有助于提高我国制冷行业的竞争力。

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冷水动态蓄冰系统,利用板式换热器制冰,系统结构简单,载冷剂回路较大程度上缩短,乙二醇用量相应的也大为减少,更环保;另外,采用单独的蓄冰罐储存制出的冰,融冰时,高温回水直接与0℃冰浆接触,融冰速度极快,没有“千年冰”现象;系统设计简单,设备可靠,运行策略丰富,较大限度地降低了成本和运行费用。过冷水冰浆蓄冷系统是于20世纪90年代首先在日本开始发展起来的,到本世纪初开始产业化应用。动态冰浆蓄冷系统,节能已经形成了多项在制冰板换、冰浆发生器和系统结构设计等方面的主要技术专业技术,填补了国内空白并达到了国际先进水平。冰浆蓄冷系统可充分利用低谷电资源,提高电力利用率。黑龙江工业冰浆蓄冷案例

冰浆释冷时,冰粒在用冷设备中融化,释放出储存的冷量。黑龙江工业冰浆蓄冷案例

纯水冰浆蓄冷,冰浆蓄冷于 20 世纪 90 年代开始发展起来,在节能意识极强的日本首先实现产业化应用。循环水路及管道,iSlurryTM冰浆系统为防止冰晶或杂质进入板换造成冰堵,在循环水路、蓄冰罐及管道中应避免采用铁器,以免铁锈影响过冷水的稳定产生。冰浆系统通常选择PE或PVC塑胶管道,施工便捷,周期短,且管道清洗方便。另外,PE塑料管道传热系数0.35W/m·K,而普通空调循环水路铁管的传热系数46.52W/m·K,PE管路的热损失更小,在区域供冷、远距离制冷站输送时优势明显。黑龙江工业冰浆蓄冷案例

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与传统蓄冷技术相比,冰浆蓄冷具有明显的技术优势。水蓄冷系统虽然简单可靠,但需要更大的储槽体积,且供冷温度较高;共晶盐蓄冷虽储能密度较高,但材料成本昂贵,相变温度固定。冰浆蓄冷则兼具高储能密度和温度可调的特点,系统初投资虽高于水蓄冷,但低于共晶盐系统,在全生命周期成本上具有竞争力。与静态冰蓄冷相比,冰...

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