令人惊讶的是,在饲料生产过程中,水分控制竟是一个如此复杂而又关键的环节!颗粒饲料的合理水分含量并非一成不变,而是会因原料来源及品种的差异而有所不同。这意味着混合后的半成品粉料水分变化必须严格控制在9%~14%之间。更让人惊讶的是,调质前粉料水分含量需精确控制在12.5%,且绝不能超过13%,否则就极易发***霉变质的情况!而调质后入模粉料的水分含量也需精确控制在15%~16%,只有这样,才能确保生产出的颗粒饲料质量上乘、光洁度均匀、粉化率低,并且成品料的水分含量也要符合标准要求。水分仪的测量原理基于物质的物理或化学特性。粮库水分测量仪有哪些
此外,由于冷却器内饲料处于高温状态,也会增加水分仪的成本。而如果下料口为皮带传输,则可以将传感器直接安装于皮带上方,这种安装方式不仅简单方便,而且测量点较为理想。综上所述,在饲料生产过程中,对原料、成品等工艺环节的含水量进行实时在线测量,对于提高饲料厂生产自动化程度、减少人工成本、提升饲料品质以及避免饲料因水分过高而出现质量问题具有重要意义。德国默斯MS系列固体微波水分仪凭借其特有的运行模式,能够有效克服工艺过程中的各种不确定因素,是我们在饲料制粒生产过程中进行水分控制和质量检测的理想产品。高精度微波水分仪厂拥有该水分仪,联结喷淋,自动加水契合生产节奏。
亲爱的朋友们,***要和你们分享饲料生产过程中的在线水分与控制,这可让我特别开心呢!咱们先看看颗粒饲料合理的水分含量。你知道吗?生产原料来源和品种多样化,使得颗粒饲料含水量多变哦。但是呢,我们已经找到了合适的控制范围。混合后半成品粉料水分控制在9%-14%,调质前粉料水分控制在12.5%,并且任何时候都不超过13%,这样就能避免发霉变质啦。调质后入模粉料水分控制在15%-16%,按照这个标准生产出来的颗粒饲料质量可好了,光洁度均匀,粉化率低,成品料水分也能达到标准要求,这真的让我很开心呢!
二、粉末原料水分调控进入制粒前的粉末原料水分需精确调控。采用MS-S2001或MS2002,于混合机后端缓冲斗内安装,虽稍有滞后但能稳定反映批次平均水分,为制粒机加水提供可靠依据,确保成品质量稳定。三、成品水分在线监控成品料的水分含量直接决定其市场价值。MS-S-2001高温型在线水分仪在冷却器外或皮带传输机上方的灵活应用,虽面临挑战,但通过合理选择安装位置,能有效监测并反馈至生产控制系统,实现水分的精细调节。总结德国默斯S系列微波水分仪以其***的稳定性和适应性,成为我们提升饲料生产自动化、优化成本效益、保障产品质量的得力助手。在线微波水分仪节省人力,降低劳动强度。
应用:行业产品:饲料行业:各种饲料,建材行业:搅拌站、拌合站的砂石,混凝土,粮食行业的:烘干机配套玉米、小麦、大米,淀粉、蛋白粉,环保行业的污泥等,可测量多种固体颗粒、粉末、浆液等介质。应用设备:烘干机、料斗、储料仓、管道、螺旋输送机、溜槽等,也可安装在下料口安装形式:固定法兰安装或嵌入式安装。产品技术规格:材质:外壳:不锈钢测量面:氧化铝耐磨陶瓷尺寸:MS-210:139x45mm(DxH)MS-211:101x45mm(DxH)MS-210-H:定制测量量程:0-100%;测量精度:0.1%-1%;重复精度:0.2%安装:固定法兰安装,可安装于储料罐仓、管道、溜槽、螺旋输送机等侧壁底部,下料口。测量深度:80-100mm,根据材料特性输出:4-20mA/1-5V,RS485,可以输出水分、温度两种物理量通讯:RS485电源:12V-24VDC,1.5Wmax,可使用12VDC水分仪的测量数据可以用于优化生产工艺。丙酮红外水分仪有哪些品牌
高稳定性设计,确保长时间运行无故障。粮库水分测量仪有哪些
颗粒饲料制粒过程中的水分管理概述对于技术员而言,了解并精确测量饲料生产中原料和成品的含水量至关重要。这不仅关乎产品质量,还直接影响到成本控制和生产效率。原料含水量监控原料入场时的水分检测,使用德国MOSYE品牌的微波水分仪进行,确保了原料的纯度与质量,避免了不必要的经济损失。生产过程中的水分控制在生产线上,同样利用先进的微波技术对粉末原料进行实时水分监测,为制粒步骤提供了必要的数据支持。成品含水量检测成品料的水分测量是评估其市场价值和保存条件的基础。通过精细的在线检测,能够及时调整生产工艺,确保产品质量稳定。粮库水分测量仪有哪些